制御雰囲気ろう付け炉によるろう付けの利点には、局所的な過熱や金属損傷の防止、ろう材の適切な溶融と接合部への流れ、フラックスの不要、ろう付け後の金属部品のきれいな外観などがある。さらに、この方法は、低単価、一貫した工程、ろう付け条件のトレーサビリティによる高品質な結果を提供する。
過熱と金属損傷の防止：
管理雰囲気ろう付け(CAB)は、金属部品が損傷や歪みの原因となる局所的な過熱を起こさないことを保証します。炉内の制御された環境は均一な加熱を可能にし、これは金属部品の完全性を維持し、ろう付けプロセスを成功させるために極めて重要です。充填材の適切な溶融と流動：
制御された雰囲気の中で、ろう材は溶融し、接合部に適切に流れ込みます。これは、金属部品間の強固で信頼性の高い接合を実現するために非常に重要です。炉内雰囲気に酸素や水分などの汚染物質がないため、充填材の流動を妨げる酸化やその他の反応の防止に役立ちます。
フラックスの必要性の排除：
CABは、酸化を防止し、ろう材の濡れと流動を促進するために従来ろう付けに使用されていたフラックスを必要としない。フラックスがないため、ろう付け後の金属部品に残留物が残らず、後工程での洗浄が不要となる。これは、時間と労力を節約するだけでなく、金属部品のきれいな外観を保証する。きれいな外観
CABではフラックスを使用しないため、ろう付け後の接合部の洗浄が不要です。その結果、金属部品の外観は清潔で明るくなり、美観に優れ、完成品の外観が重視される用途では重要な意味を持つ。
低単価：
CABでベルトコンベアスタイルオーブンを使用すると、部品あたりのろう付けコストが低くなる。これは、プロセスが自動化され、連続運転が可能なため、他の方法と比較して、大量の部品を効率的かつ低コストでろう付けできるためである。一貫したプロセス：
CABプロセスは、フラックスを使用せず、加熱時間の制御が容易なため、一貫性が高い。この一貫性により、各部品が同じ高水準でろう付けされることが保証され、大量生産環境における品質と信頼性の維持に不可欠です。
