ロータリーキルンは、回転する円筒容器の原理で作動する熱処理装置である。
水平からわずかに傾斜しており、連続プロセスで原料を高温にするために使用される。
キルンは、高温ガスにさらされながら原料が上端から下端に移動しやすいように設計されている。
これらのガスは、材料と同じ方向（向流）または反対方向（向流）に流れることができる。
このプロセスは、セメント製造、石灰処理、鉱石からの金属抽出など、さまざまな産業用途で極めて重要である。
作動原理1.回転と傾斜
ロータリーキルンは、円筒形の容器をその長手軸を中心に ゆっくりと回転させることによって作動する。
キルンは、水平からわずかに傾斜しており、原料が 回転しながら徐々にキルン内を移動する。
キルンは通常、外部炉で発生する高温ガスか、キルン内のバーナーパイプから投射される火炎によって加熱される。
このために使用される燃料は、ガス、石油、微粉炭、微粉コークスなど様々である。
構造と構成要素2.主要部品
ロータリーキルンの基本構成部品は、シェル、 耐火物ライニング、支持タイヤ（ライディング リング）とローラー、駆動ギア、内部熱交換器 である。
シェルは、高温から金属を保護し、キルンを断熱するために耐火物で内張りされた円筒形の金属管である。
支持タイヤとローラーがキルンの重量を支え、回転を可能にする。
多くの場合、直流電気モーターを動力源とする駆動ギアが、キルンの回転を促進する。
ロータリーキルンの仕組み：3.ロータリードラム技術
ロータリーキルンは回転ドラム技術によって材料を処理します。
原料は回転ドラム内でタンブリングされ、内部加熱（直接加熱）または外部加熱（間接加熱）により目的の温度に到達し、目的の反応を引き起こす。
温度と保持時間は、化学分析と熱分析に基づいて事前に決定される。
回転ドラムの両端は密閉され、キルン内の雰囲気と温度を制御し、目的の反応を確実に起こします。
運転温度とプロセス4.熱プロセス
800～2,200°Fの温度で作動するロータリーキルンは、乾燥、加熱、化学反応など様々な熱プロセスに使用されます。
キルンは熱交換器として機能し、高温の気相か ら原料にエネルギーが伝達される。
キルンを通過する際、気体の向流または向流によって材料は様々な変化を受けます。
産業用途産業における多様性
ロータリーキルンは、セメント、石灰、耐火物、金属抽出などの産業で不可欠です。
高温を扱い、材料を連続的に処理し、温度の均一な分布を確保し、目的の化学反応を促進する能力があるため、特に有用です。
要約すると、ロータリーキルンは、高温で材料を処理するために様々な産業で使用される、多用途で不可欠な熱処理装置である。
回転し、わずかに傾斜した円筒形の容器を含むその設計は、材料の連続的な移動と処理を可能にし、多くの工業プロセスにおいて重要な構成要素となっています。
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