よくある質問 - 2200℃ グラファイト真空熱処理炉

真空中で起こる熱伝達は？あなたのアプリケーションのための熱放射の習得
真空中で熱放射が唯一の熱伝達方法である理由と、それが炉の性能、材料加工、断熱にどのように影響するかを学びましょう。
真空中の熱伝達の種類とは？研究室のための熱放射の習得
熱放射が真空中で唯一の熱伝達方法である理由と、研究室の機器やプロセスでそれを制御する方法を学びましょう。
真空ろう付けの温度はどのくらいですか？材料を損なうことなく完璧な接合を実現
強力で信頼性の高い接合を確保し、損傷を防ぐために、ろう材と母材に適した真空ろう付け温度を選択する方法を学びましょう。
はんだ付けにはどのくらいの時間がかかりますか？完璧な接合のためのタイミングとテクニックのガイド
はんだ付けにかかる時間について学びましょう。1つの接合につき2～5秒から、複雑なプロジェクトでは数時間かかることもあります。信頼性の高い接続のための3秒ルールをマスターしましょう。
金属の構造を強化するためにどのような熱処理が使用できますか？焼入れ、焼戻しなどを習得しましょう
焼入れ、焼戻し、浸炭焼入れ、析出硬化によって、特定の用途に合わせて鋼やアルミニウムなどの金属を強化する方法を学びましょう。
なぜ真空中で対流と伝導は起こらないのですか？熱伝達における物質の決定的な役割
伝導と対流が熱を伝えるために媒体を必要とする理由と、放射が真空中でも機能する唯一の方法である理由を発見してください。
グラファイトは高い融点を持っていますか？極限の耐熱性の秘密を解き明かす
グラファイトがその強力な共有結合と独特の層状原子構造により、約4200°Cという例外的に高い融点を持つ理由を発見してください。
炉の原理とは？抵抗加熱、誘導加熱、真空加熱による熱の習得
炉の基本原理を発見しましょう：汎用性のための抵抗加熱、スピードのための誘導加熱、純度のための真空加熱。適切な熱処理プロセスを選択してください。
タングステンコーティングのワークフローにおいて、高温真空炉はどのような役割を果たしますか？ストレスリリーフを今日最適化しましょう。
真空炉がタングステンコーティングの準備において、ストレスリリーフ、脱ガス、結晶構造の完全性をどのように可能にし、優れた材料結果をもたらすかを発見してください。
アルミニウム複合材の焼結に高真空環境が必要なのはなぜですか？ 優れた結合と密度を実現
酸化を防ぎ、最大の密度を確保するために、アルミニウム系複合材の焼結に0.098 Paの真空が不可欠である理由を学びましょう。
真空熱間プレス焼結炉の高真空システムは、W-Si合金ターゲットの純度をどのように確保しますか？ガイド
高真空システムが、半導体グレードの材料を製造するために、ガスを抽出し、金属不純物を揮発させることでW-Si合金ターゲットを精製する方法を学びましょう。
ステンレス鋼のろう付けが難しいのはなぜですか？強力な接合のために酸化クロムのバリアを克服する
酸化クロムがステンレス鋼のろう付けを困難にする理由と、信頼性の高い接合を実現するためのフラックスや雰囲気制御などの実績ある方法について学びましょう。
真空炉でろう付けは行われますか？優れた接合強度と純度を実現
航空宇宙、医療、エレクトロニクス分野で、なぜ真空炉ろう付けが強力でクリーンな接合に不可欠なのかを学びましょう。その利点と限界を発見してください。
黒鉛炉の温度は何度ですか？最高3000℃までの極度の高温を達成
黒鉛炉の温度範囲（2200℃から3000℃）と、それらが産業プロセスやラボ分析でどのように利用されているかをご覧ください。
真空炉では熱はどのように伝達されますか？純度と精度のための放射熱の習得
真空炉がいかにして熱処理に熱放射を利用し、酸化を防ぎ均一な結果を保証するために対流を排除するかを学びましょう。
高温で使用できる炉の種類は？ プロセスに最適なツールを選択する
高温用途（1400°C～1800°C）向けのボックス炉、チューブ炉、真空炉、連続炉を比較します。研究室や生産のニーズに合った炉を見つけてください。
真空焼きなましとは？優れた性能を実現する、クリーンで酸化物を含まない金属部品
真空焼きなましは、酸化を防ぎ、応力を低減し、材料の延性および耐食性を向上させる真空炉での熱処理プロセスです。
ステンレス鋼ろう付けに必要な温度は何度ですか？合金固有のろう付けに関する決定版ガイド
オーステナイト系およびマルテンサイト系グレードを含む、さまざまなステンレス鋼合金の適切なろう付け温度を学び、母材を損傷することなく強力な接合を確実にします。
銅/グラフェン複合材の真空熱間プレスにおける黒鉛型（グラファイトモールド）の主な機能は何ですか？
銅/グラフェン複合材の焼結において、黒鉛型が構造的封じ込め、熱調整、圧力伝達をどのように提供するかを学びましょう。
ろう付けで何が接合できますか？多用途な金属・セラミックス接合ソリューションを解き放つ
ろう付けが、鋼、銅、チタン、セラミックスなどの多様な材料を、精密な溶加材の濡れ性と制御された雰囲気を用いてどのように接合するかをご覧ください。
真空焼入れの利点は何ですか？重要部品に優れた精度と清浄度を実現する
真空焼入れの主な利点をご覧ください：酸化を防ぎ、寸法安定性を確保し、高性能部品に優れた機械的特性をもたらします。
ろう付けが工業用途でより広く使用されているのはなぜですか？高強度で自動化された接合を実現
ろう付けが工業製造で優勢である理由をご覧ください：優れた材料の多様性、部品の歪みを最小限に抑え、高強度で複雑なアセンブリのための大量自動化。
ろう付けの目的は何ですか？熱応力を最小限に抑え、強力で漏れのない接合部を実現する
ろう付けの主な目的を発見してください：異種金属の接合、漏れのない接合部の作成、複雑なアセンブリの部品の完全性の維持。
ろう付けのために鋼を加熱するのに必要な温度はどのくらいですか？ろう材の主要な範囲
鋼のろう付けには、ろう材の融点によって1100°F～2150°Fに加熱する必要があります。銀、銅、ニッケル合金について学びましょう。
黒鉛材料の用途は何ですか？産業プロセスにおける極度の熱と精度の活用
高温炉、焼結、先進製造における黒鉛の主な用途を探ります。その熱安定性、限界、および理想的な用途について学びましょう。
放射は真空中でも起こりますか？ はい、それは可能な唯一の熱伝達方法です。
伝導や対流とは異なり、放射が電磁波を介して真空中を熱伝達する方法を発見してください。太陽がその究極の例です。
金属は真空中で溶けますか？高性能合金の究極の純度を実現
真空溶解がいかに汚染を防ぎ、不純物を除去し、航空宇宙、医療、高性能用途向け金属の特性を向上させるかをご覧ください。
真空中での熱伝達の媒体は何ですか？精密加熱のための熱放射を活用する
熱放射が真空中における唯一の熱伝達方法であり、研究室や産業プロセスにおける精密な温度制御を可能にする方法をご覧ください。
真空中で起こる熱伝達とは？研究室機器の熱放射をマスターする
熱が真空中で熱放射によってどのように伝達されるか、そして研究室機器の設計、断熱、熱管理におけるその重要な応用について学びましょう。
Rgoにはなぜ雰囲気制御付き高温炉が必要なのですか？炭素研究の質を高める
rGO製造における酸素除去とsp2炭素ネットワークの復元に、高温炉と雰囲気制御がいかに不可欠であるかをご覧ください。
真空制御システムを備えた高温炉は、ジルコニウム合金の表面強化においてどのような役割を果たしますか？
真空炉が、制御された間隙拡散とガス調整を通じてジルコニウム合金の精密な表面エンジニアリングをどのように可能にするかをご覧ください。
Sic粒子の前処理における高温炉の役割は何ですか？複合材製造を最適化しましょう。
高温炉（1100℃）がSiCの濡れ性、不純物除去、金属マトリックス複合材結合の強化にどのように役立つかを学びましょう。
高温ボックス炉の主な機能は何ですか？ ガラスセラミックコーティングの焼結をマスターする
高温ボックス炉が、溶融、脱ガス、化学結合を促進して、高密度で高品質なガラスセラミックコーティングを作成する方法を学びましょう。
真空熱間プレス焼結装置は、W-Si組成偏析をどのように解決しますか？材料の均質性を達成する
真空熱間プレス焼結がタングステンとシリコンの密度の不一致を克服し、均一で高品質な材料複合体を保証する方法を学びましょう。
Rbbcにおける真空熱処理炉の主な機能は何ですか？セラミック脱脂工程を最適化する
真空熱処理炉がRBBCの精密な脱脂をどのように可能にするか、酸化を防ぎ、バインダーの完全な分解を保証する方法を学びましょう。
真空炉の真空度はどれくらいですか？プロセスに合った適切な真空度を選びましょう
粗真空から超高真空までの真空炉の圧力レベルと、材料および用途に最適なシステムを選択する方法について学びましょう。
熱間プレス（ホットプレス）と焼結（シンタリング）の違いは何ですか？材料に最適なプロセスを見つけましょう
熱間プレスと焼結の主な違い（熱のみ vs. 熱＋圧力）を学びましょう。プロジェクトにとって、どの手法が優れた密度、速度、またはコスト効率をもたらすかを発見してください。
ろう付けが使用される例にはどのようなものがありますか？高強度で漏れのない接合部で異種金属を接合する
航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクスにおける主要なろう付け用途を発見し、異種金属を精度と信頼性をもって接合します。
真空炉の最高温度はどれくらいですか？先進材料のための熱限界の追求
真空炉がいかにして2200°Cまでの極限温度に達するか、そしてその性能がいかにホットゾーンの設計、加熱方法、制御システムによって決まるかを発見してください。
ろう付けの真空レベルとは？完璧な接合のための重要なバランスをマスターする
強力で信頼性の高い金属接合のために、酸化防止と材料の蒸発のバランスを取りながら、ろう付けに適切な真空レベルを選択する方法をご覧ください。
金はどの時点で蒸発しますか？金の極端な耐熱性の背後にある科学
金は2,856°Cで蒸発します。この極端な沸点が、航空宇宙、エレクトロニクス、高純度精製において金が不可欠である理由を学びましょう。
真空熱間プレス（Vhp）炉の主な機能は何ですか？ルテニウムターゲットの密度99.7%を達成する
真空熱間プレス（VHP）炉が、熱と一軸圧を用いて、微細な結晶構造を持つ高密度ルテニウムターゲットを作成する方法を学びましょう。
黒鉛型はNi–35Mo–15Crのミクロ組織にどのように影響しますか？炭化物分散強化による合金の強化
黒鉛型が活性炭素源として機能し、Mo2C炭化物の形成とNi–35Mo–15Cr合金焼結時の高密度化を促進する方法を学びましょう。
Cr2Alc Max相コーティングにはどのような真空炉が必要ですか？高純度合成のための精密制御
Cr2AlC合成に不可欠な機能：高真空、不活性雰囲気、酸化を防ぎ相純度を確保するための精密な熱制御について学びましょう。
真空焼戻し（テンパリング）のプロセスとは？硬度と靭性の完璧なバランスを実現する
焼き入れ鋼の脆性を低減し、表面酸化を防ぎ、均一な材料特性を確保するための真空焼戻しの正確な手順を学びましょう。
圧力焼結プロセスとは何ですか？高密度で微細な材料をより速く実現する
圧力焼結が、熱と力を組み合わせて、より低温で優れた密度と制御された微細構造を持つ高性能材料をどのように作り出すかを学びましょう。
金は蒸気になることがありますか？金の安定性の背後にある極限科学を解き明かす
はい、金は2,856°Cで気化します！固体から気体への変化の過程と、ハイテク製造や宇宙での出来事におけるその役割を探ります。
真空中で熱はどのように伝達されますか？熱放射の力を発見しましょう
太陽から実験装置に至るまですべてのものを動かす電磁プロセスである熱放射によって、熱が真空を伝わる方法を学びましょう。
ろう付けプロセスとは？ 強力で多用途、かつ美しい接合のためのガイド
ろう付けプロセスがどのように機能するか、その利点、用途、そしてなぜそれが精密接合や異種材料接合に最適なのかを学びましょう。
真空ろう付けとは？高純度金属接合のための究極ガイド
真空ろう付けを発見：航空宇宙、医療、ハイテク用途に理想的な、非常に強くクリーンな接合を生成するためのフラックスフリープロセス。
熱は黒鉛を通過しますか？高温プロセス向けに優れた熱伝導性を活用する
黒鉛が絶縁体ではなく優れた熱伝導体である理由、そしてそれが工業炉内で均一な加熱をどのように可能にするかを発見してください。
真空ろう付け炉はどのように機能しますか？優れたフラックスフリーの金属接合を実現する
真空ろう付け炉が、酸素のない環境で金属を接合し、重要な用途においてより強力で、よりクリーンで、より信頼性の高い接合部をどのように実現するかを学びましょう。
真空炉の温度は何度ですか？プロセスに最適な範囲を見つけましょう
真空炉の温度は800℃から2400℃以上に及びます。最適な結果を得るために、炉の種類を材料プロセスに合わせる方法を学びましょう。
溶接と真空ろう付けの違いは何ですか？プロジェクトに最適な接合方法を選択する
溶接と真空ろう付けの主な違いを、プロセスメカニズム、材料適合性、およびそれぞれの方法に最適な用途を含めて解説します。
イオンビーム照射後の材料評価において、高温アニーリング炉はどのような役割を果たしますか？
高温アニーリング炉が、照射損傷を受けた原子力材料の欠陥進化をシミュレートし、自己回復を評価する方法を学びましょう。
Llzo合成におけるボックス炉の役割は何ですか？高性能全固体電解質の鍵をマスターする
高温ボックス炉が純相立方ガーネット構造をどのように可能にし、高伝導性LLZO電解質の合成を促進するかを学びましょう。
熱間プレス炉における真空システムの主な機能は？ Co-50Cr合金の焼結と純度の最適化
熱間プレス炉の真空システムが、Co-50質量%Cr合金の焼結中に酸化を防ぎ、気孔欠陥をどのように除去するかを学びましょう。
Tio2/Al-Zr二層薄膜において、精密な基板加熱が不可欠である理由とは？ Aa-Mocvd熱制御をマスターする
TiO2/Al-Zr二層薄膜作製において、773 Kが前駆体分解とAl3Zr相強化の重要温度である理由を学びましょう。
高温炉は300℃で安定性をどのように維持しますか？304Lステンレス鋼のための専門的な熱制御
閉ループフィードバックと基準試験片が、高温炉での304Lステンレス鋼試験における等温安定性をどのように保証するかをご覧ください。
インコネル690合金の熱処理において、高温高真空炉はどのような役割を果たしますか？汚染制御
インコネル690合金の熱処理中に、高真空炉が酸化や汚染を防ぎ、正確な耐食試験結果を保証する方法をご覧ください。
ろう付けが不可能な接合部があるのはなぜですか？一般的なろう付け不良を克服するためのガイド
表面汚染から材料の不適合まで、ろう付けが失敗する主な理由と、常に強力で信頼性の高い接合部を確保する方法を学びましょう。
ろう付けプロセスとは？強力な金属接合のための主要パラメータをマスターする
ろう付けプロセスを学ぶ：ろう材を使用する金属接合方法。重要なフェーズ、時間と温度のバランス、そして接合品質を最適化する方法を理解する。
自動車産業におけるろう付けの活用法：現代の自動車向けに強力で漏れのない部品を製造する
ろう付けが自動車の熱交換器、エンジン部品、センサーに不可欠である理由を探り、複雑なアセンブリにおいて強力で信頼性の高い接合部を提供する。
ろう付けの全工程とは？精密な技術で強力かつ永続的な金属接合を実現
ろう付けの全工程を学ぶ：溶加材の流れと毛細管現象から、高強度金属接合のためのフラックス法と真空法の比較まで。
高温ろう付けにはどのような材料が使用されますか？スーパーアロイ、セラミックスなどの接合
スーパーアロイからセラミックスまで、高温でろう付けできる材料と、表面処理および雰囲気制御の重要な役割について学びましょう。
最適なろう付け結果を得るために最も重要なことは何ですか？完璧な接合のための4つの柱をマスターする
清浄度、ギャップ制御、ろう材の選択、温度管理という4つの主要な柱を習得することで、強力で信頼性の高いろう付け接合を実現します。
Al2O3/Cu-Crの軟化抵抗にはどのような炉が必要ですか？精密熱安定性試験ガイド
硬さ-温度曲線によるAl2O3/Cu-Cr複合材の評価に、マッフル炉とチューブ炉が不可欠である理由を学びましょう。
ホウ化ホウ素-ケイ素の熱間プレスにおいて真空が不可欠な理由とは？ 最大密度と純度を達成する
ホウ化ホウ素-ケイ素複合材の焼結において、酸化を防ぎ、材料の最大密度を確保するために真空環境が重要である理由を学びましょう。
高温炉の等温保持機能は、Tlp接合部の性能にどのように影響しますか？ シームレスな接合を実現
高温炉での等温保持が固化を促進し、脆性相を除去して優れたTLP接合強度を実現する方法を学びましょう。
Ruo2/Nbcアノードに制御雰囲気高温炉が必要なのはなぜですか？正確な炭化還元を保証する
1100℃での精密な炭化還元による導電性RuO2/NbCアノードの合成に、制御雰囲気炉が不可欠である理由を学びましょう。
セラミック繊維前駆体はなぜ1350℃で処理する必要があるのですか？高強度セラミックのための焼結技術の習得
セラミック繊維の焼結において1350℃が構造的完全性、制御された多孔性、化学的安定性を確保するために重要である理由を学びましょう。
腐食試験前の3Dプリント合金ライブラリの均質化に高真空炉が使用されるのはなぜですか？ - Faq
高真空炉が、試験用の高温均質化中に3Dプリント合金の酸化を防ぎ、欠陥を排除する方法をご覧ください。
ステンレス鋼の成膜に回転サンプルホルダーが使用されるのはなぜですか？コーティングの均一性を最大化する
回転サンプルホルダーが空間的な偏りをなくし、真空成膜プロセス中の均一な厚さと組成を保証する方法をご覧ください。
反応焼結に真空炉を使用する利点は何ですか？大型炭化ホウ素部品の精度
大型炭化ホウ素部品において、寸法安定性と低温化を実現する真空反応焼結が優れている理由をご覧ください。
Uo2-Beo複合材料の焼結において、高真空炉または雰囲気制御高温炉はどのような役割を果たしますか？
雰囲気制御炉が、還元雰囲気と拡散制御を通じてUO2-BeO複合材料の精密な焼結を可能にする方法をご覧ください。
炉の用途とは？工業生産から科学研究開発まで
金属の熱処理、化学合成、材料試験など、工業および実験室環境における炉の用途を探ります。
熱処理にはどのような装置が使用されますか？プロセスに合った適切な炉またはオーブンを選択する
ボックス炉から真空システムまで、熱処理装置の種類を発見し、材料と生産ニーズに基づいて選択する方法を学びましょう。
なぜ炉にグラファイトが使用されるのですか？極度の熱、純度、効率のために
グラファイトが高温炉の最高の選択肢である理由をご覧ください。比類のない熱安定性、化学的不活性、優れたエネルギー効率を提供します。
真空中のタングステンの融点は？真の限界は昇華であり、融解ではない
真空中でタングステンの実用的な限界が、その融点3422℃ではなく昇華である理由と、高温用途でその使用を最適化する方法を学びましょう。
真空焼入れの温度は何度ですか？最適な硬度のための材料別ガイド
真空焼入れの温度範囲は、鋼合金によって850°Cから1250°Cです。工具鋼、高速度鋼などの正確な範囲を学びましょう。
チューブ炉の物理的な構造とは？高温設計の詳細な内訳
チューブ炉の主要コンポーネント（外殻、断熱材、発熱体、中央チューブ）について学びましょう。正確な熱処理のために、その構造を理解してください。
真空熱間プレス中の黒鉛型にはどのような二重の役割がありますか？ Cr-Si合金の高密度化と精密化を最大化する
黒鉛型が構造容器と圧力伝達体の両方として機能し、真空熱間プレス中の完全な高密度化をどのように保証するかを学びましょう。
Ni-Mn-Sn-Inの熱間プレス中に真空を維持することの重要性は何ですか？密度と純度を確保する
高密度で化学的に正確なNi-Mn-Sn-In合金を製造するために、真空環境が酸化を防ぎ、閉じ込められたガスを除去する方法を学びましょう。
Rmiにおいて、高温真空炉はどのような反応条件を提供しますか？Uhtcmc製造の最適化
反応溶融浸透（RMI）を成功させるために、高温真空炉がどのように重要な熱および雰囲気条件を提供するかを学びましょう。
Zif-62ガラスにとって真空熱プレスにはどのような利点がありますか？ 大きく、気泡がなく、高密度の結果を実現
熱エネルギーと機械的圧力を組み合わせて、高密度の気泡のないZIF-62ガラスを製造するために真空熱プレスが不可欠である理由を学びましょう。
Cucrfemnni合金の製造において、真空熱間プレス焼結炉はどのような役割を果たしますか？高純度を実現する
真空熱間プレス炉が50 MPaの圧力と6 x 10^-2 Paの真空を使用して、高密度で高純度のCuCrFeMnNi高エントロピー合金を作成する方法を学びましょう。
原子力融合炉用Eurofer鋼の開発における高温真空炉の機能は何ですか？
高温真空炉がEUROFER鋼の酸化を防ぎ、極端な核融合炉環境をシミュレートすることで、どのようにEUROFER鋼を精製するかをご覧ください。
1450℃での真空管炉の限界は？高温プロセスにおける主要な制約
実験室での1450℃における真空管炉の主要な限界、作業管の劣化、サイズ制限、遅い熱ランプについて理解しましょう。
真空炉を使用する理由とは？ 優れた材料品質を実現するための絶対的な制御
真空炉がいかにして酸化を防ぎ、純度を保証し、航空宇宙、医療、高性能用途に比類のない精度をもたらすかをご覧ください。
高温アニーリングとは？原子レベルでのエンジニアリング材料のための精密ツール
高温アニーリングが結晶損傷を修復し、ドーパントを活性化し、延性や導電率などの材料特性を向上させるために内部応力を緩和する方法を発見してください。
焼結圧力の影響とは何ですか？高密度化の達成と微細構造の制御
焼結圧力がどのように高密度化を促進し、温度や時間を短縮し、先端セラミックスや金属の材料特性を向上させるかを学びましょう。
真空中で行われるろう付けの種類は何ですか？真空ろう付けでクリーンで強力な接合を実現
真空ろう付けは、酸化や汚染なしにチタンや超合金などの反応性金属を接合するための、フラックス不要の高純度プロセスです。
熱プレス成形の主な機能は何ですか？製造における優れた強度と精度の実現
熱と圧力を利用して、複合材料や金属から高強度で寸法安定性に優れた製品をどのように作成するかを、熱プレス成形によって発見してください。
エピタキシャル歪みエンジニアリングにおいて、高温真空炉はどのような役割を果たしますか？マテリアルの可能性を解き放つ
高温真空炉が精密な格子操作を可能にし、歪みを誘発し、機能性材料の特性を最適化する方法を学びましょう。
Cu-Cnt焼結中に高真空を維持する必要があるのはなぜですか？最適な接合と材料の完全性を確保する
Cu-CNT熱間プレス焼結において、酸化を防ぎ、CNTを保護し、材料密度を確保するために、高真空（10^-5 mbar）がなぜ重要なのかを学びましょう。
Sicf/Tb8の脱脂工程中に微小圧力を印加するのはなぜですか？真空熱間プレスにおける繊維配向の維持
SiCf/TB8複合材料の低温脱脂中に5 MPaの微小圧力が、正確な繊維配向を確保するために不可欠である理由を学びましょう。
ニオブパーミネーター用の真空ろう付け炉の主な機能は何ですか？高信頼性の気密シールを実現する
真空ろう付け炉が酸素のない環境を作り出し、ニオブと鋼を接合して、漏れのないシールと材料の純度を保証する方法を学びましょう。
グラファイト炉の目的は何ですか？高度な材料のために極限温度を達成する
グラファイト炉がどのように高純度グラファイトを使用して、制御された雰囲気下で焼結、黒鉛化、高度な合成のために材料を3000°Cまで加熱するかを学びましょう。
Ni-Siocナノコンポジットのアニーリング処理に高真空高温炉が必要なのはなぜですか？
酸化を防ぎ、安定性を確保するために、Ni-SiOCナノコンポジットのアニーリングにおいて高真空と高温制御がなぜ重要なのかを学びましょう。
Vc/Cu複合材の焼結において、アルゴンよりも高真空が好まれるのはなぜですか？優れた濡れ性と接合強度を実現
VC/Cu複合材にとって高真空がいかに不可欠であるかを発見し、濡れ角を40°に低減して優れた界面結合と材料密度を実現しましょう。