技術チーム · Kintek Solution

真空炉の高温は最高3000℃に達します。この高温能力は、熱処理、焼結、ろう付け、焼きなましなどの様々な工業プロセスにとって極めて重要です。炉は真空雰囲気で作動するため、コンタミネーションや酸化が防止され、処理材料の高品質で安定した特性が保証されます。

詳細説明

1. 温度範囲： 真空炉は室温からタングステンホットゾーンでは最高 3000°C、グラファイトホットゾーンでは最高 2200°Cまで動作するよう設計されています。この広い温度範囲は、最適な結果を得るために特定の温度を必要とする様々な材料の処理を可能にします。

2. 真空雰囲気： 真空環境は、チャンバー内の空気やガスを除去する抽出システムによって維持されます。この環境は、加工材料の酸化と汚染を防ぐために非常に重要です。酸化は欠陥や最終製品の品質低下につながります。真空下で運転することにより、炉は材料の純度を維持し、大気汚染物質を排除します。

3. 均一加熱： 真空炉の大きな利点のひとつは、ワーク全体に均一な加熱を提供できることです。この均一性は一貫した材料特性と高品質の最終製品を実現するために不可欠です。炉内の温度は精密に制御され、チャンバー全体で均一な加熱が保証されます。

4. 用途と利点 炉内の高温と制御された真空環境は、アニール、ロウ付け、焼結、熱処理などのプロセスに最適です。これらのプロセスでは、金属結合を弱め、材料の品質を低下させる酸化が起こらないという利点があります。また、真空環境は部品の表面状態を向上させ、多くの場合、冶金特性の改善につながります。

5. 温度の均一性： ほとんどの標準プロセスは175-730℃（350-1350°F）の範囲で動作しますが、特殊な用途では、これらの範囲を拡大することができます。これらの範囲内の温度均一性は優れており、真空炉で達成される一貫した高品質の結果に貢献しています。

まとめると、真空炉の3000℃までの高温能力は、制御された真空環境と相まって、様々な工業プロセスに強力なツールを提供し、高品質、高純度、無欠陥の材料を保証します。

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