ろう付けは、ほとんどすべての金属またはセラミックの接合に使用できる汎用性の高い接合技術です。
ろう付けは、異種材料、薄いまたは厚い断面、複数の接合部やアクセス制限のある部品の接合に特に有利です。
また、ろう付けは大量生産にも適しており、真空を含むさまざまな雰囲気で行うことができるため、酸化を防ぎ、クリーンで強固な接合部を確保することができる。
ろう付けはどのような接合に使用できますか？5つの主な用途
1.異種材料の接合
ろう付けは、異種金属の接合において溶接よりも優れています。
これは、母材よりも融点の低い金属フィラーを使用するため、母材を溶かすことなく、金属フィラーが金属フィラーの間を流れ、強固な接合を可能にするためです。
この能力は、航空宇宙や自動車製造など、異なる材料を組み合わせる必要がある産業では極めて重要である。
2.薄い断面と厚い断面
ろう付けは、非常に薄い材料にも非常に厚い材料にも有効である。
幅広い断面に対応できるため、熱交換器や複雑な形状のアセンブリなどの用途に最適です。
接合部の完全性を損なうことなく、さまざまな厚さの材料を接合できることは、製造における大きな利点である。
3.複数の接合部およびアクセス制限
ろう付けは、多数の接合部のシールが必要な部品や、アクセスが制限された深い接合部のある部品に特に有効です。
これは、ろうが狭いスペースに流れ込み、漏れにくく衝撃に強い接合部を形成できるためです。
例えば、複数の接合部を効果的にシールする必要がある熱交換器のようなコンパクトな部品が挙げられます。
4.大量生産
ろう付けは、その効率性と炉ろう付け作業で何千もの接合部を同時にろう付けできる能力により、大量生産プロジェクトに適している。
この拡張性により、さまざまな産業での大量生産において費用対効果の高い選択肢となる。
5.ろう付けの各種雰囲気
ろう付け時の雰囲気（真空、水素、窒素など）の選択は、接合される材料によって決まる。
これらの雰囲気は、表面の酸化物を除去し、ろう材が効果的に表面を濡らすようにし、接合部を弱める酸化を防ぐのに役立つ。
例えば、真空ろう付けは酸化に敏感な材料に最適で、腐食性のフラックスが残らないため、きれいな仕上がりになります。
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