真空焼き入れは高温プロセスであり、最高温度は1,300℃に達する。
耐火物の場合、炉の温度が1,600℃を超えることもある。
このプロセスは、酸化を防ぐために真空環境で行われます。
真空環境は、処理された金属の機械的特性を高める。
加熱は酸素のない状態で行われる。
急冷には通常、窒素のような不活性ガスが使用される。
この方法では、温度と冷却速度を正確に制御することができる。
その結果、硬度と強度の面で一貫した高品質の結果が得られる。
このプロセスは表面の脱炭を最小限に抑えます。
また、オーステナイト粒組織を微細化します。
これは、材料特性の国際規格に準拠しています。
1.高温能力
真空焼入れは最高1,300℃まで到達可能です。
耐火材料の場合、炉の温度は1,600℃を超えることがあります。
2.酸化防止
プロセスは真空環境で行われます。
これにより酸化が防止され、機械的特性が向上します。
3.不活性ガス焼入れ
焼入れには窒素などの不活性ガスを使用します。
これにより、温度と冷却速度を正確に制御することができる。
4.一貫した品質
この方法は、一貫した高品質の結果をもたらします。
金属部品全体の均一な硬度と強度を保証します。
5.表面と結晶粒構造
表面脱炭を最小限に抑えます。
オーステナイト粒組織を微細化します。
6.規格適合性
材料特性に関する国際規格に準拠しています。
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