よくある質問

Related to: 実験室用 1700℃ マッフル炉

グラファイトは熱に弱いですか?極限環境下でその可能性を最大限に引き出しましょう。

グラファイトの耐熱性のパラドックスを発見してください:3,600°Cの昇華点と、空気中での450°Cの酸化限界。効果的な使用方法を学びましょう。

管状炉の危険性とは?明らかな火傷のリスク以外にも

管状炉の危険性について学びましょう:極度の熱、発がん性のある断熱材繊維、有毒ガス放出などのプロセス固有の危険性。

焼結炉の温度は何度ですか?完璧な材料特性を得るための鍵をマスターする

焼結炉の温度は固定されていません。750°Cから1300°C以上に及び、材料と希望する部品特性に基づいて設定されます。

熱分解の安全上の懸念事項とは何ですか?火災、毒性、プロセス制御のリスク管理

熱分解の安全上の懸念事項について学びましょう:火災および爆発のリスク、有毒な副生成物、および特殊な機器と厳格なプロトコルの必要性。

産業用炉の用途は何ですか?航空宇宙から日常の製造業まで

熱処理、焼結、溶解、材料分析における産業用炉の主要な用途を、さまざまな製造分野にわたって探ります。

熱処理は材料にどのような影響を与えますか?優れた性能のために特性を変換する

熱処理が、特定の用途のために材料の内部微細構造を操作することで、材料の強度、硬度、延性をどのように変化させるかを学びましょう。

誘導炉は金属を溶融して合金を製造するために使用できますか?はい、クリーンで精密、均質な合金のために。

誘導炉がいかにして精密な温度制御、電磁攪拌、最小限の材料損失で金属を高品質な合金に溶融するのに優れているかを発見してください。

工業用ろう付けプロセスとは?強力で永久的な金属接合のためのガイド

アセンブリに強力で永久的な金属接合を作成するための、炉および真空法を含む工業用ろう付けの原理を学びましょう。

熱処理時間をどのように計算しますか?材料、厚さ、保持時間のガイド

最適な結果を得るために、材料特性、部品の厚さ、およびプロセス目標に基づいて熱処理時間を正確に計算する方法を学びましょう。

焼結温度は機械的特性にどのように影響しますか?強度と耐久性を最適化する

焼結温度が材料の密度、強度、硬度をどのように制御するかを学び、最適な結果を得るための過焼結のリスクを発見してください。

工業炉はどのように機能しますか?主要コンポーネントと用途を解説

工業炉がどのように動作し、その主要コンポーネント、そして焼き戻しや焼きなましのような材料加工における用途について学びましょう。

ろう付けの温度限界は?ろう付け温度範囲を見つけましょう

ろう付けの主要な温度限界について学びましょう:450°Cのしきい値、溶加材の融点、強力な接合のための母材の制約。

ろう付けはどのように機能するのですか?冶金接合による強力で恒久的な金属接合の作成

ろう付けが毛細管現象を利用して、母材の融点より低い温度でフィラー合金を用いて金属を接合する方法を学びましょう。異種材料や高強度用途に最適です。

アルミニウムのろう付けの温度は何度ですか?強固な接合のための重要な温度ウィンドウをマスターする

アルミニウムの正確なろう付け温度範囲、母材の溶解などの一般的な落とし穴を回避する方法、そして成功し強固な接合を確実にする方法を学びましょう。

ろう付けプロセスの5つの種類とは?プロジェクトに合った適切な加熱方法を選ぶ

主要な5つのろう付けプロセス(トーチ、炉、誘導、抵抗、真空)を探求します。それぞれの加熱方法が異なる材料や生産ニーズにどのように適しているかを学びましょう。

ステンレス鋼のろう付けの最適な温度は何度ですか?完璧な接合のための重要な要素をマスターしましょう

鋼の種類、ろう材、用途に基づいてステンレス鋼の理想的なろう付け温度を選択し、強力で信頼性の高い接合を確保する方法を学びましょう。

ステンレス鋼はろう付けやろう付け(ブレージング)ができますか?強固で耐久性のある接合のためのプロセスを習得する

酸化被膜を克服して、ステンレス鋼のろう付けやブレージングを成功させる方法を学びましょう。フラックスブレージングから真空炉ブレージングまでの方法を探ります。

ステンレス鋼のはんだ付けやろう付けは可能ですか?はい、適切な準備と方法で行えば可能です。

ステンレス鋼の酸化皮膜を克服し、強力な接合部を作る方法を学びましょう。プロジェクトに合わせて、フラックスろう付けと真空炉ろう付けの方法を比較します。

黒鉛が融解する温度は?その極端な相変化を理解する

黒鉛は常圧では融解せず、昇華します。液体炭素を生成するために必要な極端な温度と圧力を発見してください。

Hi分解において、垂直管高温炉はどのような役割を果たしますか? 材料スクリーニングと腐食試験

垂直管炉が450℃までのHI分解環境をどのようにシミュレートし、材料の腐食試験とヨウ素拡散を加速するかをご覧ください。

イットリア安定化セリアの焼成プロセスにおいて、水平管状炉はどのような役割を果たしますか?マイクロ構造を制御する

水平管状炉がイットリア安定化セリアの分解を精密に制御し、高性能な活性酸化物粉末を製造する方法を学びましょう。

炉温制御はダイヤモンド/Al-Cu複合材料にどのように影響しますか?相制御と熱性能を最大化します。

真空熱間プレス炉における精密な温度制御が、相を調整し、炭化物を抑制し、ダイヤモンド/Al-Cu複合材料を強化する方法を学びましょう。

チューブ炉の一般的な用途は何ですか?熱処理、合成、精製に不可欠

材料合成、熱処理、精製など、チューブ炉の主な用途を、正確な温度と雰囲気制御とともにご紹介します。

セラミック管の用途とは?過酷な環境に対応する究極のガイド

高温炉、高電圧システム、腐食性用途におけるセラミック管の主要な用途を発見してください。それらがいかに信頼性を確保するかを学びましょう。

熱処理プロセスの順序は何ですか?完璧な材料特性を実現するための3つのステージを習得する

加熱、保持、冷却という3段階の熱処理シーケンスを学びましょう。望ましい硬度、靭性、延性を達成するために、各ステージを制御する方法を理解します。

黒鉛の熱的限界は?研究室で極限の熱性能を引き出す

黒鉛の熱的限界が空気中では500℃から真空中で3300℃までどのように変化するか、また、それを研究室のプロセスで正しく適用する方法を学びましょう。

バッチ炉と連続炉の違いは何ですか?生産ニーズに合った適切な炉を選びましょう

バッチ炉と連続炉の主な違い(生産量、柔軟性、コスト、および用途に最適なのはどちらか)を理解しましょう。

真空中で機能する熱伝達の方法はどれですか?熱放射の力を解き放つ

魔法瓶から宇宙船まで、実世界の例を挙げながら、熱放射が真空中でも機能する唯一の熱伝達方法である理由を発見してください。

管状炉とマッフル炉の違いは何ですか?用途に合った正しいツールを選びましょう

ラボのニーズに合わせて、雰囲気制御、サンプルサイズ、温度均一性に焦点を当て、チューブ炉とマッフル炉の主な違いを発見してください。

ルテニウムの緻密化において、真空熱間プレス(Vhp)炉はどのような役割を果たしますか?相対密度99.7%を達成

VHP炉がどのように熱と圧力を利用して、ルテニウム粉末を優れた構造的完全性を持つ高密度金属に変えるかをご覧ください。

C/C-Sicシリコン化には、なぜ高真空・高温炉が必要なのですか?複合材の完全性を確保する

C/C-SiC複合材の液状シリコン浸透とSiC化学反応に、1650℃の温度と2mbar未満の真空が不可欠な理由を学びましょう。

H11や粉末冶金冷間工具鋼などの工具鋼の熱処理における高性能真空炉の主な機能は何ですか?

真空炉が酸化や脱炭を防ぎ、H11鋼や工具鋼の均一なミクロ組織と最高の硬度を保証する方法を学びましょう。

Ti/Al2O3の製造にはどのような条件が必要ですか?高密度複合材のための真空熱間プレス技術

熱間プレス炉における1450℃、25MPaの圧力、高真空が、優れたTi/Al2O3セラミック複合材の製造にどのように連携して機能するかを学びましょう。

スパークプラズマ焼結(Sps)炉を使用する主な利点は何ですか? Ti-Nb-Zr合金の性能向上

SPS炉がTi-Nb-Zr生体材料合金の化学的均一性、微細粒組織、高強度を確保することで、どのように性能を向上させるかをご覧ください。

熱分解炉におけるアルミナ管とアルミナウールの機能とは?バイオ炭生産品質の最適化

熱分解炉におけるアルミナ管とウール断熱材が、高品質バイオ炭生産のための化学的純度と熱的安定性をどのように確保するかを学びましょう。

白金/多孔炭電極触媒の活性化段階において、高温雰囲気炉はどのような役割を果たしますか。

精密な熱活性化とクリーニングを通じて、高温雰囲気炉が白金/メソポーラスカーボン電極触媒をどのように精製するかを学びましょう。

垂直円筒炉は、チタン電解プロセスをどのように促進しますか? Precision Heat & Shielding

750°Cの温度制御と不活性ガス雰囲気保護により、垂直円筒炉がチタン電解を最適化する方法をご覧ください。

リグニンベースの酸化グラフェン製造における雰囲気炉の役割とは?炭化の重要な洞察

雰囲気炉が、不活性環境と精密な加熱速度により、リグニンから炭素への変換を可能にし、酸化グラフェンを合成する方法を学びましょう。

管型气氛炉在Al/Sic退火(700°C、惰性环境)中的作用是什么?

了解管型气氛炉如何通过在700°C下防止氧化和驱动前驱体陶瓷化来成功实现Al/SiC涂层。

ハロゲン化Mxeneの合成において、チューブ炉はどのような役割を果たしますか?溶融塩エッチングプロセスを最適化する

チューブ炉が、MXeneのルイス酸溶融塩エッチングを成功させるために必要な熱活性化と不活性雰囲気を提供する方法を学びましょう。

Fecralの酸化研究において、石英管を備えた水平管状炉を使用する利点は何ですか?純度と精度を確保する

水平管状炉と石英管が、FeCrAl合金酸化研究の化学的純度と熱安定性をどのように確保するかをご覧ください。

水平高温校正炉はどのように測定精度を確保しますか?薄膜熱電対の校正を最適化する

水平高温校正炉が薄膜熱電対の1500℃の安定性と酸化保護をどのように実現するかをご覧ください。

中間加熱用チャンバー炉の目的は何ですか?クロムめっき管の冷間加工を最適化する

740℃での中間加熱が加工抵抗を低減し、延性を回復させ、クロムめっき管加工時の割れを防ぐ方法を学びましょう。

Cosb3のホットプレス加工において真空環境が必要な理由とは?相純度とピーク性能を確保する

酸化を防ぎ熱電効率を確保するために、CoSb3粉末のホットプレス加工において真空環境がなぜ重要なのかを学びましょう。

耐火材料の炭素析出をシミュレートするために、水平管状炉はどのようなプロセス条件を提供しますか?

水平管状炉が600℃の温度とCO/H2雰囲気を使用して耐火材料の炭素析出をシミュレートする方法を学びましょう。

W-Sic薄膜に石英管を用いた雰囲気制御炉が使用されるのはなぜですか?相転移の最適化

石英管を備えた雰囲気制御炉が、W-SiC薄膜のアニーリングにおける酸化を防ぎ、精密な相転移を可能にする方法を学びましょう。

11% Cr鋼の処理における高温工業炉の役割は何ですか?構造均一性の確保

高温工業炉が11% Cr耐熱マルテンサイト鋼のオーステナイト化と炭化物溶解をどのように可能にするかをご覧ください。

Plapリサイクルにおける水平管状炉の主な役割は何ですか?効率的なアルミニウム回収を実現

水平管状炉が400~650℃での熱分解ガス化によりPLAPの精密な熱分離を可能にし、金属回収を実現する方法をご覧ください。

高真空または雰囲気炭化炉は、活性炭の調製をどのように容易にしますか?専門家ガイド

炭化炉が精密な熱分解を使用して、ココナッツの殻を高性能活性炭電極材料に変換する方法を学びましょう。

アチソンプロセスにおける大型抵抗炉の主な機能は何ですか?炭化ケイ素合成の動力源

抵抗炉が、激しい抵抗加熱と還元を通じて、炭化ケイ素の大量合成のためのアチソンプロセスをどのように推進するかを学びましょう。

プラズマ溶解とは?高性能合金のための超高純度金属加工を実現

プラズマ溶解は、高温の電離ガスジェットを使用して、反応性金属や難治性金属を超高純度かつ制御された状態で溶解する技術であり、航空宇宙産業や医療産業に最適です。

管状炉の選び方:プロセスニーズに合わせたガイド

特定の用途に合わせて、温度、チューブサイズ、雰囲気制御、加熱ゾーンに注目して適切な管状炉を選びましょう。

ろう付けできない金属とは?低融点と反応性酸化物の課題を理解する

アルミニウム、チタン、鉛、亜鉛などの金属が、酸化皮膜や低融点のためにろう付けが難しい理由を学び、特殊な解決策を発見しましょう。

アーク溶解と誘導溶解の違いとは?金属溶解のニーズに応じたパワーと精度

アーク溶解は、大規模なスクラップ溶解に高出力のアークを使用する一方、誘導溶解は、高品質合金のために精密でクリーンな加熱を提供します。

等方性黒鉛の製造プロセスとは?比類ない材料の均一性と性能を実現

CIP成形から2800℃の黒鉛化まで、等方性黒鉛の多段階製造プロセスを発見し、優れた等方性特性を実現します。

バッチ炉と連続炉の違いは何ですか?生産量に合った適切なシステムを選択する

バッチ炉と連続炉の主な違いを学び、柔軟性または高いスループットのために生産を最適化しましょう。

三温帯炉とは?優れた温度制御と均一性を実現

三温帯炉が、高精度な研究室に不可欠な優れた均一性または精密な勾配のための独立した温度制御をどのように提供するかをご覧ください。

真空炉ろう付けとは?比類のない純度で優れた金属接合を実現

真空炉ろう付けを発見してください:航空宇宙、医療、高性能産業において、強力でクリーンな接合を実現する高純度、フラックスレスの金属接合プロセスです。

グラファイトは高温に適していますか?制御された雰囲気下でその可能性を最大限に引き出す

グラファイトは、不活性または真空環境下で極端な温度において優れた性能を発揮し、強度が増し、優れた耐熱衝撃性を提供します。

チューブ炉を使用する理由とは?優れた温度均一性と雰囲気制御を実現

チューブ炉の主な利点、精密な温度制御、均一な加熱、連続処理への適合性についてご紹介します。

チューブ炉はどのように機能するのか?精密な熱および雰囲気制御を習得する

チューブ炉が、実験室での精密な温度制御、均一な加熱、雰囲気の隔離のために、間接加熱と密閉チューブをどのように利用するかを学びましょう。

チューブ炉の利点は何ですか?優れた温度均一性と制御を実現

チューブ炉の主な利点を発見してください:精密な温度制御、均一な加熱、高効率、およびさまざまなラボ用途に対応する多用途な設計。

小型部品の熱処理にはどの炉が使われますか?プロセスに合った適切なツールを選択してください。

小型部品に適した炉を選びましょう:マッフル炉、雰囲気制御炉、または真空炉。熱処理の目標と材料要件に最も適したタイプを学びましょう。

最も高温の工業炉は何ですか?極限熱対応誘導炉 >1800°C

誘導炉がどのようにして1800°Cを超える最高の工業用温度を達成するのか、そして抵抗炉技術との主な違いを発見してください。

チューブ炉の物理的な構造とは?高温設計の詳細な内訳

チューブ炉の主要コンポーネント(外殻、断熱材、発熱体、中央チューブ)について学びましょう。正確な熱処理のために、その構造を理解してください。

ラボ用炉の温度範囲は?1100°Cから1800°C以上

汎用から高温焼結まで、用途に合ったラボ用炉の適切な温度範囲を選択する方法を学びましょう。

銅管ろう付けの危険性とは何ですか?火災、ヒューム、火傷のリスクを軽減する方法

極度の熱による危険、有毒なヒュームの吸入、火災のリスクなど、銅管ろう付けの主な危険性を学びましょう。専門家とDIY愛好家のための必須の安全のヒント。

熱分解には触媒が必要ですか?廃棄物から高価値燃料を生成

プラスチックやバイオマスから高品位燃料を選択的に生産し、油の品質とプロセス制御を向上させるために、熱分解において触媒がいつ、なぜ不可欠なのかを学びましょう。

2段階炉は常に稼働していますか?より長く、より効率的なサイクルを実現するように設計されています

2段階炉が、単段階モデルと比較して、優れた快適性とエネルギー効率のために低電力設定でより長く稼働する理由を学びましょう。

高速炉熱処理における高精度炉の機能とは?核グレード材料の完全性を確保する

不活性雰囲気炉がクロムとチタンのレベルを維持し、核高速炉用の焼戻しマルテンサイト構造を作成する方法を学びましょう。

2Dナノコーティングにチューブファーネスが提供する特定のプロセス条件とは?熱処理を最適化する

チューブファーネスが200°C〜400°Cの温度とアルゴン雰囲気を使用して、2Dナノコーティングの密着性と耐久性を向上させる方法を学びましょう。

黒鉛の融点は高いですか、それとも低いですか?その極端な耐熱性を発見する

黒鉛は3,652℃で昇華し、強力な共有結合により非常に高い融点を持ちます。なぜ高温用途に理想的なのかを学びましょう。

雰囲気管炉はTi2Alnにどのような環境を提供しますか?純セラミック焼結結果を達成する

雰囲気管炉が不活性アルゴンと1400℃の精度を使用して、Ti2AlNセラミック焼結に理想的な酸素フリー環境をどのように作成するかをご覧ください。

Mof触媒合成におけるアルゴンまたは窒素ガスの流れはどのように支援しますか?精密な原子構造の実現

チューブ炉内の不活性ガスフローが酸化を防ぎ、高性能単原子触媒のための制御された炭化を可能にする方法を学びましょう。

セラミック炉とは?純度と精度で優れた高温処理を実現

セラミック炉が、先端材料の研究および処理のために、いかに安定した均一で汚染のない高温環境を提供するのかをご覧ください。

高温アニーリングとは?原子レベルでのエンジニアリング材料のための精密ツール

高温アニーリングが結晶損傷を修復し、ドーパントを活性化し、延性や導電率などの材料特性を向上させるために内部応力を緩和する方法を発見してください。

真空ろう付けはどのように行われますか?高強度でフラックスフリーな金属接合を実現

真空ろう付けの工程を学びましょう:フラックスなしで金属を接合する高純度プロセス。航空宇宙、医療、エレクトロニクス用途に最適です。

焼き入れと焼き戻しの違いは何ですか?強度と靭性の完璧なバランスを実現する

焼き入れが鋼の硬度を最大化し、焼き戻しが靭性を加える方法を学びましょう。耐久性があり信頼性の高い材料を実現するための二段階の熱処理プロセスを発見してください。

誘導溶解炉の温度範囲はどれくらいですか?あなたの金属溶解に最適な熱を見つけましょう

誘導溶解炉の温度範囲(1600°C~2000°C以上)と、金属溶解のニーズに最適な炉の選び方を学びましょう。

真空熱間プレス(Vhp)炉はどのような機能を持っていますか? Al/Ehea複合材料の作製をマスターする

VHP炉が熱、50 MPaの圧力、10⁻³ Paの真空を使用して、Al/EHEA合金複合材料の緻密化と接合を実現する方法を学びましょう。

高温雰囲気炉はRgoにどのような条件を提供しますか?グラフェン還元プロセスを最適化する

高温雰囲気炉が酸化グラフェンを還元型酸化グラフェンに変換するために必要な熱エネルギーとガス制御をどのように提供するかを学びましょう。

異なるヨウ素種を分離するために、勾配加熱炉はどのようにして分離を実現しますか?熱クロマトグラフィーをマスターする

勾配加熱炉が負の温度勾配と吸着エンタルピーを使用してヨウ素種を分離し、精密な分析を行う方法を学びましょう。

高純度アルゴンを使用した管状炉は、Ni-Al2O3(ガンマ)フォームナノ触媒の調製においてどのような機能を持っていますか?

管状炉と99.99%アルゴン雰囲気により、Ni-Al2O3フォームナノ触媒合成における制御された熱分解と酸化防止が可能になる仕組みを学びましょう。

高温熱処理はPva膜にどのような影響を与えますか?安定性と性能の最適化

結晶化度の上昇、安定性の向上、透過性と流束のバランス調整を通じて、熱処理がPVA膜をどのように変化させるかを発見してください。

高温アニーリング炉は、Linbo3コーティングされたLini0.5Mn1.5O4の合成にどのように貢献しますか?専門家の洞察

高温アニーリング炉が、正確な相制御と安定性を確保することで、LiNi0.5Mn1.5O4カソードのLiNbO3コーティングを最適化する方法を学びましょう。

精密な温度制御加熱装置は、どのようにしてCu3NからMclへの変換を促進しますか?Mcl合成の最適化

200℃での精密加熱が、分解を防ぎながらCu3N薄膜の混合導電層へのその場変換をどのように可能にするかを学びましょう。

チタンマトリックス複合材料に分子ポンプ真空システムが必要なのはなぜですか? $1 \Times 10^{-3}$ Pa 高純度を実現

真空熱間プレス炉において、チタンの酸化を防ぎ、強力な界面結合を確保するために分子ポンプが不可欠である理由を学びましょう。

チオLisicon焼結に真空密閉耐熱ガラス管を使用する目的は何ですか?固形電解質の純度を最適化する

真空密閉された耐熱ガラス管が、高温焼結中にチオLISICONを酸化から保護し、化学量論を維持する方法を学びましょう。

真空熱間プレス焼結(Hps)炉は、どのようなメカニズムでNial-Al2O3粉末の焼結を実現しますか?

真空熱間プレス焼結が、熱エネルギーと軸圧を用いて、塑性変形とクリープを通じてNiAl-Al2O3粉末を焼結する方法を学びましょう。

工業用管状炉は、Ceo2@B2O3触媒の焼成にどのような主要なプロセス条件を提供しますか?

CeO2@B2O3触媒の性能を最適化するために、管状炉焼成の3つの重要な条件—600°C、5°C/分の昇温速度、50 mL/分の流量—を学びましょう。

Cvdチューブ炉はどのようにして銀支持体の焼結を抑制しますか?膜の耐久性と性能を向上させる

CVDチューブ炉がナノメートルスケールのアルミナ被覆を使用して、二相膜中の銀の焼結を防ぐ方法を学びましょう。

電気加熱炉は、廃タイヤの熱加水分解の速度論にどのように影響しますか?精密制御

高精度電気炉が、鎖切断、加水分解、ナノ球形成を通じて廃タイヤの液化速度論をどのように推進するかを学びましょう。

再生使用済み黒鉛陽極の際に、高温管状炉や雰囲気炉が必要なのはなぜですか?

不活性雰囲気と超高温が、汚染物質の除去と黒鉛結晶構造の修復に不可欠である理由を学びましょう。

W-Tic処理における超高温真空焼鈍炉の役割は何ですか?放射線耐性を向上させる

超高温真空焼鈍がW-TiC複合材料を安定化させ、応力を緩和し、ナノ析出物を通じて放射線耐性を向上させる方法を学びましょう。

高温雰囲気焼鈍炉は、どのようにして電気触媒活性を確保するのですか?金属窒化物を最適化しましょう。

雰囲気焼鈍炉がガス制御と相変態を利用して、高性能な電気触媒金属窒化物をどのように設計するかを学びましょう。

チューブ雰囲気炉は、リグニンフォームを焼結するために必要な環境をどのように提供しますか?専門家ガイド

チューブ雰囲気炉が精密な温度と不活性ガスを使用して、リグニンフォームを高品質の炭素フォームに変換する方法を学びましょう。

実験室用誘導溶解炉の機能とは?磁気攪拌によるカントール合金の均一性達成

実験室用誘導溶解炉が電磁磁気攪拌によってCrMnFeCoNi高エントロピー合金の均質性をどのように確保するかを学びましょう。

Fe-Cr-Mn-Mo-N合金に1250℃のマッフル炉を使用する理由とは?最適な固溶体と靭性を実現

高窒素合金にとって1250℃のマッフル炉処理が、脆い相を除去し耐食性を向上させるために不可欠である理由を学びましょう。

Ga0.25Zn4.67S5.08の熱分解において、チューブ炉が不可欠な理由とは?半導体合成のマスター

チューブ炉がGa0.25Zn4.67S5.08の精密な熱反応を可能にし、迅速な結晶化と制御された化学量論を保証する方法を学びましょう。

焼結部品に水素焼成を使用する主な利点は何ですか? 最高の密度と耐食性を実現

水素焼成で優れた材料特性を解き放ちましょう:最終密度を最大化し、耐食性を向上させ、寸法精度を確保します。