ポーセレンの焼成に必要な温度は、プロセスの特定の段階と希望する仕上がりによって異なります。ポーセレンの本焼成の場合、温度は通常1200～1400 °Cで、セラミック材料が緻密化し、必要な強度と透光性が得られるようにします。上絵付け用エナメルの場合は、変色を起こさずにエナメルを定着させるため、より低い温度、約750～950℃で2回目の焼成を行うことがよくあります。
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主な焼成温度:磁器は通常1200～1400℃の高温で焼成される。この高温焼成は、セラミック粒子に物質移動、粒界の移動、気孔の除去を行わせ、グリーン体を緻密化し、丈夫で半透明の磁器体にするために非常に重要です。この範囲内の正確な温度は、磁器の特定の組成と最終製品に望まれる特性によって異なります。
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上絵付け用エナメルの二次焼成:最初の焼成の後、上絵付けを施し、より低い温度、通常は750～950℃で焼成します。この工程はマッフル窯で行われることが多く、高温で起こりうる顔料の変色を起こさず、エナメルを磁器に定着させるためのものです。この焼成の時間は通常5時間から12時間で、その後12時間以上の冷却期間があります。
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温度管理の重要性:焼成工程では適切な温度管理が不可欠です。例えば、ジルコニアを約1500℃で焼成すると最大強度が得られますが、この温度からわずか150℃でも逸脱すると、結晶粒の成長により材料の強度が著しく低下します。さらに、過度に高い温度は、ジルコニアのような材料において、安定性の低下、制御不能な変態、クラックの発生につながる可能性がある。
要約すると、ポーセレンの焼成に必要な温度は、セラミック製品の最終的な品質と特性を左右する重要な要素です。本焼成は通常1200～1400 °Cで行われ、上絵付け用エナメルの二次焼成は750～950 °Cの低い温度範囲で行われます。磁器に求められる強度、透明感、審美性を実現するには、正確な温度管理が必要です。
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