知識 炭素再生炉の温度範囲は?最適性能のための重要な洞察
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 week ago

炭素再生炉の温度範囲は?最適性能のための重要な洞察

炭素再生炉の温度は通常 650℃から800 .この温度域は、カーボンをスチームリッチで酸素のない雰囲気に確実にさらすために重要であり、再生プロセスを促進する。キルンのヒートチューブがカーボンを回転・攪拌し、高温環境に約20分間均一にさらされる。このプロセスにより、不純物が効果的に除去され、カーボンの吸着特性が回復する。


ポイント解説

炭素再生炉の温度範囲は?最適性能のための重要な洞察
  1. 650℃から800℃の温度範囲:

    • カーボンの再生プロセスでは、不純物を効果的に除去し、カーボンの吸着能力を再生するために高温が必要です。
    • この範囲では、カーボンの材料が過度に劣化することなく、汚染物質を分解するためにカーボンが十分に加熱されることを保証します。
  2. スチームリッチ、酸素欠乏雰囲気:

    • ヒートチューブにより、再生プロセスに不可欠な酸素が少なく、蒸気が豊富な環境を作り出す。
    • 蒸気は、カーボン表面に吸着した揮発性有機化合物(VOC)やその他の汚染物質の除去を助ける。
  3. ヒートチューブの回転と撹拌:

    • ヒートチューブが回転してカーボンを攪拌し、高温環境に均一にさらされるようにします。
    • この機械的作用により、局所的な過熱が防止され、すべてのカーボン粒子に一貫した再生が保証される。
  4. 露光時間約20分:

    • カーボンが高温環境にさらされるのは約20分間で、これは効果的な再生を達成するのに十分な時間である。
    • この時間は、徹底的な再生の必要性と運転効率のバランスをとるものである。
  5. 再生プロセスの目的:

    • 主な目的は、吸着した不純物を除去することで、カーボンの吸着特性を回復させることである。
    • このプロセスにより、カーボンの寿命が延び、再利用が可能になり、費用対効果も向上する。
  6. 機器・消耗品購入者にとっての重要性:

    • 要求温度を理解することは、効果的な炭素再生に必 要な条件を維持できるキルンの選択に役立つ。
    • また、キルンの運転効率とエネルギー消費量の評価にも役立ちます。

温度を規定範囲内に維持することで、炭素再生キルンは炭素材料の最適な性能と寿命を保証し、購入者とオペレーターにとって同様に重要な考慮事項となる。

総括表

キーファクター 詳細
温度範囲 効果的な不純物除去とカーボン再生のために650℃~800℃。
雰囲気 VOCと汚染物質の除去を助けるため、スチームリッチで酸素を除去。
ヒートチューブ機構 カーボンを回転・攪拌し、均一な照射と安定した再生を実現。
照射時間 徹底的な再生と効率を両立させるため、約20分。
目的 カーボンの吸着特性を回復させ、寿命を延ばします。
購入者にとっての重要性 最適な温度制御とエネルギー効率を持つキルンの選択に役立ちます。

お客様のニーズに合った炭素再生炉が必要ですか? 今すぐご連絡ください までご連絡ください!

関連製品

電気活性炭再生炉

電気活性炭再生炉

KinTek の電気再生炉で活性炭を活性化します。高度に自動化されたロータリー キルンとインテリジェントな温度コントローラーにより、効率的でコスト効率の高い再生を実現します。

電気ロータリーキルキル

電気ロータリーキルキル

環境に優しい外部加熱炉、電気加熱ロータリーキルンをご覧ください。正確に制御されているため、コバル酸リチウム、レアアース、非鉄金属などの材料の焼成と乾燥に最適です。

連続黒鉛化炉

連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。

縦型高温黒鉛化炉

縦型高温黒鉛化炉

最高 3100℃ までの炭素材料の炭化および黒鉛化を行う縦型高温黒鉛化炉。炭素環境で焼結された炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に適しています。冶金学、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、次のような高品質の黒鉛製品を製造する用途に使用できます。電極とるつぼ。

負材黒鉛化炉

負材黒鉛化炉

電池製造用黒鉛化炉は温度が均一でエネルギー消費が少ない。負極材料用黒鉛化炉:電池生産のための効率的な黒鉛化ソリューションと電池性能を向上させる高度な機能。

2200 ℃グラファイト真空炉

2200 ℃グラファイト真空炉

最高使用温度2200℃のKT-VG黒鉛真空炉は、様々な材料の真空焼結に最適です。詳細はこちら

手動式高温ヒートプレス

手動式高温ヒートプレス

高温ホットプレスは、高温環境下で材料をプレス、焼結、加工するために特別に設計された機械です。数百℃から数千℃の範囲で動作可能で、様々な高温プロセス要件に対応します。

大型縦型黒鉛化炉

大型縦型黒鉛化炉

大型縦型高温黒鉛化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の黒鉛化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで加熱できる高温炉です。

回転式バイオマス熱分解炉プラント

回転式バイオマス熱分解炉プラント

回転式バイオマス熱分解炉と無酸素で有機物を高温分解する方法についてご紹介します。バイオ燃料、廃棄物処理、化学薬品などにご利用ください。

1200℃ 制御雰囲気炉

1200℃ 制御雰囲気炉

KT-12Aプロ制御雰囲気炉は、高精度で頑丈な真空チャンバー、多用途でスマートなタッチスクリーン制御装置、最高1200℃までの優れた温度均一性を備えています。実験室および工業用途に最適です。

セラミックファイバーライナー付き真空炉

セラミックファイバーライナー付き真空炉

多結晶セラミックファイバー断熱ライナーを備えた真空炉で、優れた断熱性と均一な温度場を実現。最高使用温度は1200℃または1700℃から選択でき、高真空性能と精密な温度制御が可能です。

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

2 ~ 8 の独立した加熱ゾーンを備えた高精度の温度制御を実現するマルチゾーン回転炉。リチウムイオン電池の電極材料や高温反応に最適です。真空および制御された雰囲気下で作業できます。

1400℃アルミナ管炉

1400℃アルミナ管炉

高温用管状炉をお探しですか?当社のアルミナ管付き1400℃管状炉は研究および工業用に最適です。

真空シール連続作業回転式管状炉

真空シール連続作業回転式管状炉

真空シール式回転式管状炉で効率的な材料処理を体験してください。実験や工業生産に最適で、制御された供給と最適な結果を得るためのオプション機能を備えています。今すぐご注文ください。

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

電熱式回転炉でバルク粉体や塊状流体原料を効率よく焼成・乾燥。リチウムイオン電池材料などの処理に最適です。

研究室用真空傾斜回転管炉

研究室用真空傾斜回転管炉

実験用回転炉の多用途性を発見してください。か焼、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱を実現する調整可能な回転および傾斜機能。真空および制御された雰囲気環境に適しています。今すぐ詳細をご覧ください。

高温脱バインダー・予備焼結炉

高温脱バインダー・予備焼結炉

KT-MD 各種成形プロセスによるセラミック材料の高温脱バインダー・予備焼結炉。MLCC、NFC等の電子部品に最適です。

600T真空誘導ホットプレス炉

600T真空誘導ホットプレス炉

真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。

1700℃マッフル炉

1700℃マッフル炉

1700℃マッフル炉で優れた熱制御を実現。インテリジェントな温度マイクロプロセッサー、TFTタッチスクリーンコントローラー、高度な断熱材を装備し、1700℃まで正確に加熱します。今すぐご注文ください!


メッセージを残す