ろう付けの際には、プロセスを成功させ、最終製品を高品質に仕上げるために、いくつかの注意事項を守らなければならない。これらの注意事項には、適切な洗浄、炉サイクルの慎重な管理、適切なろう付け技術が含まれる。
適切な洗浄
ろう付けの前に、部品を徹底的に洗浄し、酸化物、汚染物質、油分をすべて除去することが極めて重要である。残留物があるとろう付け工程に支障をきたし、接合部の品質低下や故障につながるため、この工程は不可欠である。洗浄により、ろう合金が適切に流れ、支障なく母材に付着するようになります。炉サイクルの慎重な管理：
炉サイクルは、ろう付け作業の成功に重要な役割を果たす。部品の歪みや不均一な温度分布を避けるため、部品を急加速させるべきではありません。適切なろう付けフローを確保するには、部品の適切な安定化が必要である。急速な急冷は、歪み、ろう接合部の急冷割れ、飛散の原因となるため避けるべきである。ろう付け時の温度と真空レベルは、特に高温のニッケル合金の場合、正確に制御する必要があり、通常は1040～1200℃で、10-4～10-5mbarの真空レベルで行う。
適切なろう付け技術
ステンレス鋼の場合、油脂膜を除去するためにより厳密な洗浄が必要であり、ろう付けは洗浄後直ちに実施すべきである。加熱方法 (火炎、誘導、炉) の選択と炉の温度制御システムが重要である。保護ガスとして水素を使用する場合は、ろう付け温度と母材の組成によって要求事項が異なる。冷却は、もろさやひび割れを防ぐため、大気中で自然に行うべきである。
雰囲気制御：
