PVDメッキは、様々な材料を使用し、耐久性、耐摩耗性、基材の性能を向上させます。
PVDめっきに使用される材料とは？(7つの主要材料の説明)
1.チタンとチタン化合物
チタンは、強度と耐食性に優れているため、PVDめっきでよく使用される材料です。
窒化チタン(TiN)は、耐摩耗性で特に人気があり、工作機械のコーティングなどに広く使用されています。
炭化チタン(TiC)や炭窒化チタン(TiCN)もその硬度と耐摩耗性から使用されている。
2.ジルコニウムとジルコニウム化合物
ジルコニウムとその化合物である窒化ジルコニウム（ZrN）や酸化ジルコニウム（ZrO2）は、その高温安定性と耐摩耗性、耐腐食性からPVDコーティングに使用される。
これらの材料は、航空宇宙産業や自動車産業など、高い耐久性が要求される用途でよく使用される。
3.アルミニウムとアルミニウム化合物
アルミニウムと酸化アルミニウム(Al2O3)は、その優れた電気的・熱的特性からPVDコーティングに使用されている。
アルミニウムはその導電性から電子回路によく使用され、酸化アルミニウムはその絶縁性と耐久性から使用される。
4.ステンレスと銅
ステンレスと銅は、美観と耐食性のためにPVDコーティングに使用されます。
ステンレス鋼は装飾的な用途によく使用され、銅はその高い導電性から電子機器に使用されます。
5.ダイヤモンドライクカーボン（DLC）
DLCコーティングは非常に硬く、摩擦係数が低いことで知られており、自動車部品や切削工具など、高い耐摩耗性と低摩擦を必要とする用途に最適です。
6.その他の材料PVDめっきに使用されるその他の材料には、MCrAlYs（高温用途に使用される超合金材料の一種）や、高温や腐食に対する耐性を利用して使用される各種アルミナイドなどがある。7.蒸着技術これらの材料は、電子ビーム蒸着やイオンプレーティングなどの技法を用いて成膜される。この技法は、成膜プロセスを精密に制御することを可能にし、均一で一貫性のあるコーティングを実現する。材料と成膜技術の選択は、耐摩耗性、耐食性、導電性、審美性など、用途の具体的な要件によって異なります。
