電気アーク炉（EAF）による鉄鋼生産は、主に金属スクラップと様々な合金元素を溶解し、幅広い鋼種を生産する。
このプロセスは非常に効率的で柔軟性に富んでおり、様々な産業界のニーズを満たすために様々なタイプの鋼鉄を生産することができる。
EAFによる鉄鋼生産の4つの主要ステップ
1.装入と溶解
EAFでは、原料として100％金属スクラップを使用するため、鉱石からの一次製鋼に比べ、必要なエネルギーが大幅に削減される。
スクラップと合金元素は炉に装入され、電気アークによって発生する高熱にさらされる。
このアークは、変圧器によって電力が供給される装入原料と炭素電極の間に形成される。
2.温度制御と効率
装入物の迅速な溶融には、炉が効率的かつ迅速に高温に達する能力が不可欠です。
利用可能な最善の制御技術（BACT）および達成可能な最大限の制御技術（MACT）を使用することにより、排出を最小限に抑え、環境に優しいプロセスを実現します。
3.柔軟性と製品範囲
EAFの大きな利点のひとつは、幅広い鋼種を生産できる柔軟性である。
これは、使用するスクラップや合金元素の種類や量を変えることで、装入物の組成を調整できる能力によって促進される。
この柔軟性により、EAFは様々な産業に適し、鉄鋼生産の全体的な生産性と効率を向上させる。
4.経済的および操業上の利点
EAFは、他の製鋼方法と比べて資本支出が少なくて済む。
溶解工程はプログラム化および自動化が可能であり、操業コストのさらなる削減と生産性の向上を実現する。
さらに、EAFの使用は、二酸化炭素排出量の大幅な削減に貢献し、世界的な持続可能性の目標に合致します。
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