管状炉の圧力は、実施される実験やプロセスの具体的な要件によって変化します。
炉管内の圧力は通常、操作の安全性と有効性を確保するために制御されます。
ここでは管状炉の圧力に関する重要なポイントを説明します:
7つのポイントを解説管状炉の圧力について知っておくべきこと
1.最大許容圧力
炉内空気圧は0.02MPaを超えないこと。
炉管の破裂やフランジの飛び出しなどの事故を防ぐために重要です。
2.減圧弁
炉管にガスを導入する際には、ガスボンベに減圧弁を取り付ける必要があります。
バルブの範囲は、精度と安全性を確保するため、一般的に0.01MPa~0.1MPaに設定されています。
3.高温時の圧力
炉内温度が1500℃を超える場合、炉内チューブは真空状態であってはなりません。
管の破損を防ぐため、管内の気圧は大気圧に保つ必要があります。
4.ガス流量
ファーネスチューブに流入するガス流量は200SCCM(標準立方センチメートル/分)以下に制限する必要があります。
これにより、加熱されたコランダム管への熱衝撃を避けることができます。
5.真空および低圧条件
石英管を装備した管状炉は真空および低圧条件 (0.2 bar または 0.02 MPa 未満) で使用するよう設計されています。
ただし、真空圧力は安全性を確保するために1000℃までしか使用できません。
6.制御雰囲気炉
高温操作 (最高華氏 3600 度) 用に設計された制御雰囲気管状炉では、ジルコニア管の使用が必須です。
これらの炉は最高 0.022 気圧で作動します。
7.安全性とメンテナンス
圧力計の定期的なメンテナンスと監視が不可欠です。
圧力表示が0.02 MPaを超えた場合、事故を防ぐためにリリーフバルブを直ちに開く必要があります。
これらのガイドラインを遵守することで、管状炉の圧力を効果的に管理し、安全で効率的な操業を確保することができます。
適切な圧力制御は炉の寿命と実施される実験の完全性のために不可欠です。
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次の画期的な実験はここから始まります。