メッシュベルト炉は、大量の熱処理プロセス用に設計された特殊な装置です。特に、損傷を防ぐために穏やかな取り扱いを必要とする部品に適しています。
このタイプの炉は、45 kg/h から 3,175 kg/h までの幅広い容量に対応できます。そのため、高い投資対効果を求めるメーカーにとって魅力的な選択肢となります。
メッシュベルト炉は、中性焼入れ、マルテンサイト系オーステンパー、オーステナイト系オーステンパー、浅浸炭、浸炭窒化、再炭化、焼ならし、焼戻しなどの様々な熱処理プロセスに精通しています。
5つのポイントを解説：
1.設計と能力
メッシュベルト炉は、毎時 200 kg から 500 kg までの定格容量に対応する標準寸法であらかじめ設計されています。これにより、最適な生産、納入、設置が保証されます。
ご要望に応じて特注容量も承ります。これにより、特定の生産ニーズに柔軟に対応できます。
2.加熱方法
電気仕様：電気加熱炉は、外部からアクセス可能な交換可能な加熱エレメントを装備しています。これによりメンテナンスが容易になります。
ガス仕様：ガス加熱炉は合金放射管とガス燃焼システムを使用します。これにより、別の加熱方法が提供されます。
3.炉マッフルと雰囲気ミキサー
炉マッフルは特殊セラミック製サポートにより全長にわたって支持されています。これにより長寿命が保証されます。
雰囲気ミキサーは優れた温度と雰囲気の分布を確保するように設計されています。これは安定した熱処理結果を得るために極めて重要です。
4.ベルトドライブと自動化
ベルト駆動システムにより、ベルト速度の完全な同期化と調整が可能です。これにより、処理サイクルタイムに柔軟性が生まれます。
技術ライン全体の操作は完全に自動化され、監視されています。手作業が必要なのは、部品の搬入と搬出だけです。
5.プロセス段階
メッシュベルト炉の典型的なプロセスには複数の段階があります。これには、制御された雰囲気内で製品をオーステナイト化温度まで加熱し、次いで急冷して相変化を誘発する工程が含まれます。
この工程は、処理された部品に望ましい冶金特性を実現するために極めて重要です。
用途と利点
メッシュベルト炉は保護ガス雰囲気下での焼鈍、再結晶、粒成長を含む様々な用途に使用されます。
特に連続運転と高スループットが要求されるプロセスに有益です。大規模な熱処理ニーズに対応するコスト効率の高いソリューションです。
要約すると、メッシュベルト炉は大量の熱処理プロセスにとって多用途で効率的なツールです。堅牢な設計、柔軟な操作性、自動化機能により、信頼性が高く安定した熱処理ソリューションを求めるメーカーにとって理想的な選択肢となります。
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