粉砕プロセスでは、様々な機械的手法によって材料をより小さな粒子にする。
この工程は、建築、医薬品、製造などの産業において非常に重要です。
これらの産業では、材料の均一性と細かさが不可欠です。
粉砕には、均質化、粒径の縮小、汚染や水分の除去など、さまざまな目的があります。
5つのポイント粉砕プロセス
粉砕の目的
均質化： 試料を分析に適した細かさまで完全に均質化すること。
これは化学的、物理的分析法には不可欠である。
サイズリダクション： 骨材を分解、分離、サイズ分け、または分類すること。
これには、建設目的のために均一な骨材サイズを製造するための岩石の破砕や粉砕などのプロセスが含まれる。
汚染除去： 骨材または土壌から汚染物質または水分を除去または分離すること。
これにより、輸送や構造物の充填の前に「乾燥充填」を行う。
粉砕プロセスの種類
ジェット粉砕： 高圧圧縮ガスを利用して、原料粒子間に高速衝突を生じさせる。
この方法では、粒子径の縮小と空気分級を一度に行うことができる。
ポリマー、化学薬品、セラミックなどの壊れやすい材料をコンタミネーションなしに処理するのに適している。
ハンマー粉砕： 高速回転する「ハンマー」がチャンバーに投入された材料に衝突する。
粒子は、希望のサイズに縮小され、スクリーンを通過できるようになるまで繰り返し叩かれる。
ハンマーミルには「ハード」ハンマーと「ソフト」ハンマーがある。
機械的粉砕： 粉体をボールミルのバイアルに充填し、移動するボールに衝突させるプロセス。
このプロセスは、アトライター、SPEXシェーカーミル、遊星ミル、横型ボールミルなど、様々なタイプのミルを使って行うことができる。
高エネルギー粉砕中、粉末粒子は平坦化、冷間溶接、破壊、再溶接を繰り返します。
粉砕の用途
建設 建設用の均一な骨材を作る。
医薬品と化粧品 より良い製剤化と応用のための粒子径の縮小。
工業用化学品 化学反応とプロセスのための均一性と微細性の確保
材料科学 固体の表面積を増大させたり、所望の粒径の固体を製造するための粉砕。
技術的側面
回転運動： フライス工具は、ドリル加工に似た回転運動で材料を削り取るが、きれいな仕上げを達成するために回転速度を上げる。
装置の多様性： フライス加工の特殊な要件に応じて、直径や硬さの異なる工具が使用される。
まとめると、フライス加工は様々な産業で多用途かつ不可欠な作業である。
材料の均一性、きめ細かさ、純度を保証します。
様々な粉砕方法は、分析法における均質化から建築や医薬品におけるサイズダウンまで、特定のニーズに対応しています。
粉砕の目的、種類、用途を理解することで、特定の産業や研究所のニーズに適した粉砕技術を選択することができます。
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