キルンの内部は主に耐火物ライニングでできており、高温に耐え、外側の鋼殻を熱や腐食性物質から保護するように設計されている。この内張りは、キルンの運転に特有の要求に応じて、耐火レンガまたは鋳造耐火コンクリートで構成される。
耐火物ライニング
耐火物ライニングは、断熱と保護の2つの主な 機能を果たす。1000℃以上に達することもあるキルン内の高温から鋼殻を断熱します。この断熱は、鋼殻が損傷したり変形したりするような温度に達するのを防ぐため、非常に重要です。ライニングはまた、キルン内で加熱されるプロセス材料の腐食性から鋼鉄を保護します。耐火物ライニングの厚さは、通常80～300 mmで、高温のキルン内部と低温のキルン外部との間の大幅な温度降下を確保する。材料と設計の考慮点
耐火物の選択は、キルン内部の温度と加工材料の 化学的性質に依存する。例えば、セメント処理では、耐火物の表面に処理 物のコーティングを維持することで、耐火物の寿命 を延ばすことができる。耐火物は、高温面と低温面の間で少なくとも1000℃の温度降下を維持できなければなりません。シェル温度を監視し、耐火物ライニングの不具合を示す可能性のある「ホットスポット」を検出するために、連続赤外線スキャナーがよく使用される。
キルン操業における重要性
