チャンネル誘導炉とコアレス炉の違いを理解することで、お客様のニーズに適した設備を選択することができます。
チャンネル誘導炉とコアレス炉の 4 つの主な違い
1.設計と操作
チャンネル誘導炉：
- チャンネル式誘導炉は耐火物を内張りした鋼製シェルで溶融金属を保持します。
- これにはスロートを介して接続された誘導ユニットが含まれる。
- このユニットには鉄芯があり、その周囲に一次誘導コイルが巻かれている。
- 溶融金属のループは二次的な構成要素として機能し、これらのループ内で熱を発生させます。
- 熱は金属を循環させ、攪拌作用を促進する。
コアレス誘導炉：
- コアレス炉は、耐火性のるつぼの周囲にコイルを鉄骨に取り付けたものです。
- コイルに交流が流れると電磁場が発生する。
- この磁場が帯電した材料に渦電流を誘起し、加熱・溶解する。
2.効率と用途
チャンネル誘導炉：
- この炉は通常、低融点合金の溶解に使用される。
- 鋳鉄のような高融点合金の保持および過熱装置としても使用できる。
- 鉄心を持つ設計により、コアレス炉に比べて電力効率が向上します。
コアレス誘導炉：
- チャンネル炉に比べて電力効率が低い (約 75%)。
- コアレス誘導炉は周波数範囲 (50 Hz～10 kHz)における運転の柔軟性が高い。
- コールドスタートが容易で、迅速な合金交換が可能。
- インベストメント鋳造を含む多様な用途に適しています。
- 異なる金属を扱うことができ、大気または真空条件下での運転が可能です。
3.攪拌作用
チャンネル誘導炉：
- 溶融金属ループ内で発生する熱が金属を循環させる。
- これにより攪拌作用が促進され、特定のプロセスに有益。
コアレス誘導炉：
- チャンネル炉のような攪拌作用はない。
- 電磁場によって誘導される渦電流に基づいて作動する。
4.操作の柔軟性
チャンネル式誘導炉
- 鉄心設計により効率的
- 特定の合金の溶解と保持に適している。
コアレス誘導炉
- 操作の柔軟性、使いやすさ、多用途性を提供。
- 迅速な合金交換や幅広い工業用途に最適。
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