誘導加熱に適切な周波数を選択することは非常に重要です。特定の用途、ワークのサイズ、熱処理の深さによって異なります。誘導加熱で一般的に使用される周波数範囲は、低周波から高周波まで様々で、それぞれ異なる用途やワークサイズに適しています。
誘導加熱の周波数の選択とは？(4つの主要周波数を説明）
1.低周波（中周波）誘導加熱
中周波誘導加熱の周波数帯域は、一般的に1kHz～10kHzです。
この周波数帯は、誘導電流の浸透深さが大きいため、大型ワークに適しています。
モジュラーギア、大径厚肉パイプ、大型シャフトなどの大型ワークの焼入れ、焼戻し、加熱、アニールなどの工程によく使用されます。
この周波数は、熱間鍛造、製錬、層深さの大きな焼入れにも有効である。
2.スーパーオーディオ周波数誘導加熱
スーパーオーディオ周波数誘導加熱の使用周波数は主に6kHz～60kHzである。
この周波数帯域は、動作ノイズがなく、電流伝達深さが2mm以上であることが特徴である。
ろう付けや小型熱間鍛造などの用途に最適で、特に層深さ2～4mm程度の焼入れ作業に適しています。
3.高周波誘導加熱
高周波誘導加熱は、主に60kHz～200kHzの周波数で作動する。
電流の浸透深さは2mm以下であり、ろう付け、小寸法の熱間鍛造（一般に15mm以下の丸棒）、層深さ1～2mm程度の焼入れ作業に適している。
また、この周波数は、その高速加熱能力とコンパクトなサイズから、1～5kgの貴金属のような少量の材料の製錬にも使用される。
4.高周波誘導加熱（超高周波）
一部の特殊な用途では、誘導加熱は、通常100kHz～500kHzの超高周波で作動することができる。
これは特に、小型モジュールギアや小～中型シャフトなど、薄い硬化層を必要とする小～中型部品に適しています。
この周波数範囲での有効硬化深さは0.5～2mmである。
まとめると、誘導加熱における周波数の選択は、浸透深さ、加熱効率、効果的に処理できるワークピースのサイズと種類に直接影響するため、非常に重要です。
低周波数は、より大きく、より深い熱処理に適しており、高周波数は、浅い硬化深さで、より小さく、より精密な用途に適しています。
専門家にご相談ください。
KINTEKソリューションの誘導加熱システムの精度とパワーをご覧ください！ 低周波から高周波まで、KINTEK SOLUTIONの多彩な技術は、あらゆるワークサイズや用途に最適な熱処理を実現します。
今すぐ当社の幅広い製品群をご覧いただき、貴社の工業加熱プロセスを効率と精度の新たな高みへと引き上げてください。
KINTEK SOLUTIONがお客様の業務をどのように変革できるか、今すぐお問い合わせください！
