蛍光 X 線 (XRF) は、材料の元素組成を決定するために使用される非破壊分析技術です。これは、サンプル内の原子を一次 X 線光子で励起し、各元素に固有の二次 X 線 (蛍光) を放出させることによって機能します。これらの放出された X 線は、サンプル中に存在する元素を特定し、定量化するために測定されます。 XRF は、高速で正確な非破壊分析を提供できるため、金属加工、リサイクル、製造などの業界で広く使用されています。この技術は、放出される蛍光X線の強度がサンプル中の元素の濃度に比例するという原理に基づいており、定量分析が可能です。
重要なポイントの説明:

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XRFの基本原理:
- XRF は、一次 X 線光子を使用してサンプル内の原子を励起する原理に基づいて動作します。これらの原子が励起されると、各元素に特有の二次 X 線 (蛍光) が放出されます。放出された X 線を測定して、サンプルの元素組成を決定します。
- このプロセスは非破壊的であり、分析後もサンプルは無傷のままであるため、サンプルの保存が重要な用途に最適です。
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定量分析:
- 放出される蛍光X線の強度(Ii)は、試料中の元素の濃度(Wi)に正比例します。この関係は次の式で表されます。
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I_i = I_s W_i 】
- ここで、(I_s)は元素濃度100%のときの蛍光X線強度です。
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この比例性により正確な定量分析が可能になり、サンプル中の元素濃度を決定できます。 非破壊的な性質
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XRF の重要な利点の 1 つは、その非破壊的な性質です。分析中にサンプルが変化したり損傷したりすることはありません。これは、工芸品、宝飾品、工業用部品などの貴重な材料や希少材料の場合に特に有益です。 スピードと効率
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XRF 分析は高速で、通常のサンプル検査時間は 2 ~ 3 分です。この高速分析は、大量のサンプルを迅速に処理する必要がある産業環境で有利であり、全体の効率が向上します。 多元素検出
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XRF はサンプル内の複数の元素を同時に検出および定量できるため、複雑な材料システムの分析に非常に汎用性が高くなります。この機能は、材料にさまざまな元素が含まれることが多い、金属製造やリサイクルなどの業界で特に役立ちます。 低干渉・高精度
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- 各要素は独自の蛍光 X 線シグナルを発するため、干渉が最小限に抑えられ、分析の高精度が保証されます。これは、製造における品質管理など、正確な元素の特定と定量化が必要なアプリケーションにとって非常に重要です。 XRFの応用
- : XRF は、次のようなさまざまな業界で広く使用されています。
- 金属加工とリサイクル: スクラップヤードでの金属と合金の識別と分類。
- 製造業: 原材料と最終製品の組成を確認します。
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ジュエリー: ジュエリーに含まれる金やその他の貴金属の含有量を評価します。
- 考古学と美術品の保存
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: アーティファクトを損傷することなく組成を分析します。 基本的なパラメータメソッド
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基本パラメータ法は、XRF 分析で使用される数学的モデルです。均一なサンプル、厚い厚さ、滑らかな表面などの条件を想定しています。この方法では、一次放射線のスペクトル分布を使用し、加重平均アルゴリズムと反復アルゴリズムを組み込んで分析の精度を向上させます。
成熟したテクノロジー
: | XRF は十分に確立された成熟した技術であり、X 線光子と物質の相互作用を利用して、信頼性が高く正確な元素分析を提供します。さまざまな業界で広く採用されているのは、その有効性と信頼性の証です。 |
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要約すると、XRF は、高速かつ正確な複数元素検出機能を提供する強力な非破壊分析手法です。サンプルの完全性を維持する機能と、その効率性と精度の組み合わせにより、多くの産業および科学用途において貴重なツールとなっています。 | 概要表: |
重要な側面 | 説明 |
基本原則 | X 線光子で原子を励起し、独特の蛍光 X 線を放出します。 |
定量分析 | 放出されるX線の強度は元素濃度に比例します。 |
非破壊的 | サンプルの完全性を維持し、貴重な材料や希少な材料に最適です。 |
スピード | 高速分析 (サンプルあたり 2 ~ 3 分)。 |
多元素検出 複数の要素を同時に識別し、定量化します。 アプリケーション