PVDコーティング装置は、物理的気相成長法（PVD）により、様々な基材上に薄く耐久性のある膜を形成するための特殊な装置です。このプロセスでは、固体または液体の原料を気相に変化させ、通常、金属、ガラス、セラミックでできた基材の表面に凝縮させます。得られた膜は、耐摩耗性、耐食性、摩擦の低減など、基材の特性を向上させる。
詳しい説明
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プロセスの概要
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PVDプロセスは、原料の蒸発またはスパッタリングから始まります。蒸発では、電子ビームや抵抗加熱などの高エネルギー熱源を使用して材料を蒸発させる。スパッタリングでは、イオンボンバードメントによってソース材料から原子が放出される。気化または放出された材料は、真空チャンバーを通って基板上に凝縮し、薄く均一なコーティングを形成します。
- PVDコーティング機の種類蒸着PVD装置：
- 熱蒸発を利用して原料を蒸発させ、基板上に堆積させる。スパッタリングPVD装置：
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イオンボンバードメントを使用して、ソース材料から原子を放出し、基板上に堆積させる。アプリケーション
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PVDコーティングは、その優れた特性により、幅広い用途で使用されている。アルミニウム・トラックやセラミック抵抗器などの電子部品、反射防止コーティング用の光学部品、プラスチックへの装飾用途、摩耗防止用の産業用工具などに使用されている。
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環境と産業への影響
PVDは有害な化学物質を使用しないため、環境に優しいと考えられています。工業用、非工業用、化粧品用など様々な分野で広く使用されており、部品の性能と耐久性を高め、装飾的な仕上げを施すことで、現代の製造業において重要な役割を果たしている。
市場と用途
