工具用PVDコーティングは、工具の耐摩耗性と耐食性を大幅に向上させる真空コーティングプロセスです。
この改善は、性能の向上と工具寿命の延長につながります。
この技術は、高温での高い硬度、耐摩耗性、化学的安定性、靭性、剛性を必要とする加工工具に特に有効です。
PVDコーティングはまた、優れた密着性、均質な層、形態や材料の多様性など様々な特性を制御できることでも知られています。
金型用PVDコーティングとは？知っておくべき5つの主な利点
1.工具性能の向上
PVDコーティングは、エンドミル、ドリル、チップ、タップなど様々な種類の工具に適用されます。
例えば、PVDコーティングされたエンドミルは、耐摩耗性の向上と工具寿命の延長を実現し、フライス加工時の切削速度の向上を可能にします。
同様に、PVDコーティングされたドリルは、硬度と耐摩耗性を向上させ、さまざまな材料の穴あけ加工でより効果的に使用できる。
2.工具寿命の向上
PVDコーティングの大きな利点の一つは、工具寿命の大幅な向上です。
例えば、カソードアークPVDコーティングサービスでは、工具寿命が最大10倍向上します。
この向上は、工具の交換やメンテナンスの頻度を減らし、製造コストを削減する上で極めて重要です。
3.表面特性の向上
PVDコーティングは、工具の硬度を高めるだけでなく、より潤滑性の高い表面を提供し、加工プロセス中の摩擦を低減します。
この摩擦の低減により、表面仕上げが向上し、工具の摩耗が少なくなるため、工具の寿命がさらに延びます。
4.費用対効果
工具にPVDコーティングを施すことで、部品当たりの製造コストを大幅に削減することができる。
これは、工具寿命の延長、速度や送り速度の向上、予防保守や工具交換のためのダウンタイムの減少によって達成される。
この節約は、企業の収益性に直接影響する。
5.環境とメンテナンスの利点
PVDコーティングプロセスは環境にやさしく、メンテナンスも少なくて済むため、持続可能な工具コーティングの選択肢となります。
環境への影響が少なく、メンテナンスの必要性が少ないため、製造工程全体の効率と費用対効果に貢献します。
まとめると、工具用PVDコーティングは、工具の機械的特性を向上させるだけでなく、工具の寿命や性能にも大きく影響する重要なプロセスであり、製造業に不可欠な技術となっています。
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