セラミック管は通常、さまざまな材料から作られており、それぞれが異なる用途に適した特定の特性を持つように選択されています。セラミック管に使用される最も一般的な材料には、アルミナ、ムライト、コランダム、シリマナイト、ムライト結合炭化ケイ素、再結晶炭化ケイ素、ジルコニアなどがあります。これらの材料は、高温に耐え、化学反応に耐え、さまざまな産業環境で構造的完全性を維持する能力に基づいて選択されます。
アルミナ・チューブ
アルミナ管は、最も一般的なセラミック管の一種です。高純度が特徴で、多くの場合、アルミナ含有量は99.6%を超えます。アルミナ管は、その高い嵩密度 (≥ 3.80 g/cm2) で知られ、最高1600℃の温度で連続運転が可能です。高温性能と優れた熱伝導性にもかかわらず、アルミナ管、特にコランダム製のものは熱衝撃に弱い。つまり、急激な温度変化にさらされると、簡単にひびが入ったり割れたりします。ムライトと再結晶アルミナ（RCA）：
ムライトと再結晶アルミナは管状炉で一般的に使用される他のセラミック材料です。これらの材料は高温に耐える能力と、炉内の試料物質との不要な反応を防止する上で極めて重要な耐薬品性から選ばれます。
炭化ケイ素管
特に再結晶状態の炭化ケイ素は、卓越した熱伝導性と耐摩耗性で高く評価されています。ムライト結合炭化ケイ素チューブも使用され、要求の厳しい炉の用途に適した熱特性と機械特性のバランスを提供します。ジルコニア管
ジルコニア管は、高温安定性と耐食性で知られています。これらの特性が不可欠な用途によく使用されます。
