焼結プロセスは、熱と圧力を加えることによって、粉末状の材料を緻密な固形体に変える方法である。
材料の融点以下の温度で行われる。
このプロセスは、セラミック、金属、プラスチックを含むさまざまな産業で非常に重要である。
優れた機械的特性を持つ複雑なネットシェイプ部品を、部品当たりのコストを抑えて製造するために使用されます。
焼結プロセスとは？5つの主要ステップ
1.原材料の形成
プロセスは、原材料を特定の形状に形成することから始まります。
これは通常、粉末の形で行われる。
2.圧縮
粉末を圧力で圧縮します。
これにより、均一性が確保され、空洞がなくなります。
3.加熱
圧縮された材料は、制御された環境で加熱されます。
これは通常、焼結炉で行われる。
温度は母材の融点より低く保たれる。
この加熱により、粒子の結合と拡散が促進される。
ネック形成と高密度化につながる。
4.冷却
焼結製品は次に冷却される。
これにより、剛性の高い凝集構造に固化します。
5.焼結の種類
焼結プロセスにはいくつかの種類がある：
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加圧焼結： 焼結プロセス中に一軸の圧力を加える。
最終製品の緻密化と機械的特性を向上させる。
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液相焼結： このタイプの焼結では、少なくとも2つの成分を含む粉末または成形体を使用する。
一方の成分が焼結中に液相を形成し、緻密化プロセスを助ける。
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ルースパウダー焼結： この方法では、粉末は事前に加圧されることなく直接焼結される。
高密度化には重力を利用します。
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