ロールプレスは、材料の粉砕や精錬に使われる機械である。
水平に配置された3つのロールで構成され、互いに反対方向に異なる速度で回転する。
ロールはせん断力を発生させ、機械に投入された粘性材料の混合、精製、分散、均質化に使用されます。
ロールプレスとは？5つの主な特徴
1.多様な用途
ロールプレスは様々な産業で使用できますが、一般的にはセメント産業で石灰石、セメントクリンカー、高炉スラグなどの原料の粉砕に使用されています。
ボールミルと組み合わせて予備粉砕に使用することも、単独で仕上げ粉砕に使用することもできる。
2.異なるロール設計
ロールプレスには2種類のロール設計があります。
P-ロールは非常に剛性が高く、低ラインフォースまたは正確なロール位置決め用に設計されています。ガイド付き冷却システムを備えています。
KINTEKのロールデザインは柔軟性に富み、あらゆる線圧範囲に対応できます。
3.偏心シャフト機構
ロールプレッシングの主要部分は偏心シャフトです。
この偏心シャフトにより、ギャップ設定と呼ばれるロールシャフト間の距離設定を高精度に行うことができます。
偏心シャフトは力を約20倍にするため、ロールプレス時の力は小さくなりますが、ロール間の圧力は非常に高くなります。
発生する圧力が高いため、油圧システムの代わりに空気圧システムを使用することができます。
4.三本ロールミルの操作
三本ロールミルの動作は、フィードロール、センターロール、エプロンロールの3つの隣接するロールの回転を伴います。
原料は通常ペースト状で、フィードロールとセンターロールの間に供給される。
ロール間の空間が狭くなるにつれて、ペーストの大部分はフィード領域に留まる。
最初のインランニングニップを通過したペーストは、2つのロールの回転速度が異なるため、高いせん断力を受けます。
その後、センターロールとエプロンロールの間の第2ニップを通過し、さらに高いせん断力を受ける。
ナイフの刃がエプロンロールから処理物を掻き取り、ペーストがエプロンを転がり落ちる。
この粉砕サイクルは、分散を最大化するために数回繰り返すことができる。
5.調整可能なギャップと冷却
ロール間のギャップは、機械式または油圧式で調整・維持できます。
通常、ギャップ距離は粒子径より大きくします。
操作によっては、ギャップ距離を徐々に小さくして、所望の分散レベルを達成します。
オーバーヒートを防ぐため、ローラーは内部で水冷されています。
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