ロータリーキルンとも呼ばれるロータリーカルシナは、脱炭酸、焼結、熱分解、焼成など、さまざまな高温プロセスを実行するために使用される多用途の熱処理装置である。
材料を加熱して化学反応、相変化、水分の除去を引き起こすことによって作動する。
ロータリーカルシナの主な機能は、回転する円筒形のチャンバー内で材料を混合することにより均一に処理し、均一な処理を保証することである。
ロータリーカルシナの4つの主な機能の説明
機能と操作
回転式か焼炉は、直接または間接的に加熱される回転ドラム内で原料を転倒させることによって作動する。
加熱方法と温度は、所望の反応または相変化を達成するために、化学分析と熱分析に基づいて事前に決定されます。
回転ドラムは両端が密閉され、内部の雰囲気と温度を制御し、反応を正確に管理します。
加熱の種類
直接加熱： 原料はキルン室内の熱源によって直接加熱される。
間接加熱： キルン外殻に発熱体を巻き付けて、キルン室外から間接的に原料を加熱する。
用途
焼成： 材料を高温に加熱し、化学的な解離や分離を起こすプロセス。石灰石、ドロマイト、マグネサイトなどの無機材料の製造によく使われる。
セメントクリンカの製造 ロータリーキルンは、セメント製造に不可欠であり、原料をセメントクリンカーに変える働きをする。
還元焙焼： 一酸化炭素などの還元剤を使用して鉱石成分から酸素を除去するプロセス。
利点と特徴
均一な処理： キルンが常に回転しているため、原料の混合と処理が均一に行われる。
多様性： 回転式脱炭酸炉は、粉体、造粒物、懸濁物、グリーンボディなど、さまざまな材料を処理できます。
エネルギー効率： ダイレクトロータリーキルンは、材料と熱媒体の間の熱伝達が直接行われるため、特に効率的です。
設計と構造
ロータリーキルンは、固定された原料供給ハウジングと排出ハウジングの間に取り付けられた円筒形の回転体から成る。
キルン本体は通常、高温に耐え、均一な熱分布を確保するために耐火物で内張りされる。
温度範囲
回転式脱炭酸炉は、800～2,200°F (430～1,300°C)の温度範囲で作動するため、幅広い熱プロセスに適している。
まとめると、ロータリーカルシナはさまざまな工業プロセスにおいて重要な機器であり、熱処理を正確に制御し、材料の均一な処理を保証します。
その多用途性、効率性、高温処理能力により、セメント製造、冶金、化学処理などの産業で不可欠なものとなっている。
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