焼結は、複雑な形状の製造能力、機械的特性の向上、費用対効果、材料の多様性など、いくつかの利点を提供する製造プロセスです。これらの利点により、焼結は様々な産業で好まれる方法となっています。
複雑な形状と複雑なデザイン：
焼結では、複雑な形状や複雑な設計の部品を製造することができます。これは、焼結前に事実上あらゆる形状に成形できる粉末材料を使用することで達成されます。従来の機械加工技術では、このような詳細でカスタマイズされた部品を作成することは困難であることが多く、焼結は、設計の精度と独自性を必要とする用途に優れた選択肢となります。機械的特性の向上
焼結は材料の機械的特性を向上させます。焼結は、表面の気孔率を低下させ、導電性、耐食性、引張強度などの特性を向上させます。また、このプロセスでは、材料の構造を高度に制御できるため、寸法や硬度の面でより一貫した再現性の高い結果が得られます。このレベルの制御により、製造工程が簡素化され、追加の機械加工の必要性が減るため、生産性が向上する。
費用対効果と材料の節約：
焼結は、他の金属加工技術に比べて廃棄物の発生が少なく、必要なエネルギーも少ないため、費用対効果の高い方法です。このプロセスは、材料の融点よりもかなり低い温度で実施できるため、エネルギー消費量を削減できます。さらに、炉のアイドル時間が減少するため、さらなる省エネルギーにも貢献する。この効率は生産コストを下げるだけでなく、持続可能な製造慣行にも合致する。
材料の多様性：
