RFスパッタリングは、特に汎用性、効率、絶縁材料への適性という点で、DCスパッタリングと比較していくつかの利点がある。主な利点としては、低圧で運転できること、ターゲットへの電荷蓄積を防止できること、絶縁体を含む幅広い材料を効果的にスパッタリングできることなどが挙げられる。
1.低圧での運転：
RFスパッタリングは、DCスパッタリングで必要とされる100 mTorrに比べ、通常15 mTorr以下という大幅に低いチャンバー圧力でガスプラズマを維持することができる。こ の よ う な 低 圧 環 境 に よ り 、荷 電 プ ラ ズ マ 粒 子 と タ ー ゲ ッ ト 材 料 の 衝 突 回 数 が 減 少 し 、スパッタターゲットへのより直接的な経路が形成される。これは、より高い効率とより良い膜質につながる。2.電荷蓄積の防止：
RFスパッタリングの大きな利点の一つは、ターゲット材料への電荷蓄積を防止できることである。これは、DCスパッタリング中に電荷が蓄積してプロセスを中断させる可能性のある絶縁材料をスパッタリングする場合に極めて重要である。RFスパッタリングでは交流電流を使用するため、プラズマチャンバー内のあらゆる表面における電界符号がRF周波数によって変化し、それによってチャージアップ効果が回避され、アーク放電が減少する。
3.材料成膜における多様性：
RFスパッタリングは汎用性が高く、絶縁体、金属、合金、複合材料など、さまざまな材料の成膜が可能です。RFスパッタリングは、DCスパッタリングが直面する制限なしに、これらの多様な材料を効果的に扱うことができるため、複雑な材料や混合材料の成膜を必要とする産業にとって特に有益です。4.膜質とステップカバレッジの向上：
蒸着技術と比較して、RFスパッタリングはより優れた膜質とステップカバレッジを実現します。これは、半導体製造や光学コーティングなど、正確で均一な成膜が重要な用途において重要です。
