PVDコーティングは、一般的にカトラリーへの使用が安全であると考えられています。
食品に安全で、耐摩耗性の表面を提供します。
コーティングは化学的、生物学的に不活性であることが多く、食品との接触に適しています。
PVDコーティングは、従来の金属コーティングプロセスと比較して環境に優しく、有害物質の使用を減らすことができます。
1.PVDコーティングの食品安全性
PVDコーティングは、基材への強固な密着性と不活性な性質により、カトラリー産業で広く使用されています。
これらの特性により、コーティングは食品物質と反応せず、その完全性と安全性が維持されます。
ほとんどのPVD加工は食品に安全なように設計されており、大きな磨耗や損傷に耐える耐久性のある表面を提供します。
これは、定期的な使用と洗浄が行われるカトラリーにとって非常に重要です。
2.環境と健康の安全性
PVDコーティングプロセスは環境に優しいと考えられています。
電気メッキや無電解メッキのような従来の金属コーティング方法と比較して、有毒な廃棄物の発生が少ない。
この有害な副産物の減少により、PVDは環境だけでなく、製造工程に携わる人々の健康にとってもより安全な選択となります。
PVDの低い処理温度（約500℃）は、圧縮応力の形成に役立ち、亀裂の形成や膨張を防ぎます。
これにより、コーティングの安全性と耐久性が向上する。
3.汎用性と耐久性
PVDコーティングは汎用性が高く、変色、腐食、摩耗に強いさまざまな仕上げが可能です。
そのため、カトラリーだけでなく、時計、ドアの取っ手、配管設備、船舶用機器などの装飾仕上げなど、さまざまな用途に最適です。
PVDコーティングの優れた硬度と耐久性は、過酷な条件下でも、長期にわたってその完全性を維持することを保証します。
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