様々なタイプの炉や給湯器の発熱体は、通常、故障しない限り定期的な交換は必要ない。
交換頻度は、炉のタイプ、加熱材料、運転条件、メンテナンスの質によって大きく異なる。
管状炉の場合、発熱体は一般に故障した場合のみ交換され、その頻度は数年から炉の全寿命までと幅がある。
毎月の点検、熱電対やシールの年次交換を含む定期的なメンテナンスにより、発熱体の寿命を大幅に延ばすことができます。
新しいエレメントを適切に調整し、適切な温度で慎重に運転することも、エレメントの寿命に貢献します。
ヒーティング・エレメントのメンテナンスで考慮すべき5つのポイント
1.管状炉のメンテナンススケジュール
毎月の点検： 炉の内部を定期的に点検し、ヒビ割れやたるみなど、発熱体に損傷の兆候がないか確認する。
破損したピンがあれば交換するか、重大な問題があれば販売者に連絡する。
年1回の交換： エレメントや耐火物の損傷につながる不正確な温度計測を防ぐため、熱電対は毎年交換してください。
また、水冷式チューブエンドキャップと空冷式ロードプラットフォームシールのシールも交換する。
3～5年ごと： 高温断熱管プラグの点検と交換を行い、設定値と実測値を比較し て、炉が所望の温度に到達できることを確認する。
2.ヒーターエレメントの交換
交換基準： 発熱体は通常、故障した場合のみ交換する。
一度に交換するのではなく、個別に交換することで、費用対効果が高く、効率的である。
点検と保守： 特に低圧真空浸炭炉では、発熱体の接地抵抗を定期的にチェックしてください。
許容値は90～100オームで、10オーム以下は故障を示す。
3.発熱体保存のヒント
新しい発熱体の調整： 空の炉を1550℃まで昇温して1時間保持し、保護ガラス層を形成することで、新しいモリブデン化ケイ素発熱体を調整します。
操作方法： エレメントの寿命を維持するため、炉の最高定格温度より100～200℃低い温度での昇温速度を1時間当たり60～100℃に下げてください。
定期的なクリーニング： 定期的なベークアウトを実施してホットゾーンを清掃し、碍子やガスノズルに堆積や損傷の兆候がないか点検してください。
4.発熱体の材料特性
高い比抵抗： 小さなワイヤ長で必要な熱量を発生させるには、比抵抗の高い材料が好ましい。
高い融点： 高温にも劣化せずに耐えられるよう、融点の高い材料が望ましい。
低い温度係数： 温度係数が低いと、温度変化に対して抵抗値が大きく変化しない。
耐酸化性： 材料が酸化することなく高温に耐えることで、頻繁な交換の必要性を減らす。
5.給湯器の発熱体の寿命
電気タンク式給湯器： 電気タンク給湯器の発熱体は、通常10〜15年持続する。
タンクレス給湯器： タンクレス給湯器の発熱体の寿命は20年である。
交換基準： 発熱体の交換は、給湯器の期待寿命前に故障が発生した場合に限ります。
これらのメンテナンス方法を遵守し、発熱体の特性と寿命を理解することで、ラボ機器の購入者は、炉と給湯器の寿命と効率を確保することができます。
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