誘導炉での製鋼プロセスにはいくつかのステップがあります：
1.電源ケーブルを通して誘導コイルに電力が供給される。
2.誘導コイルは高速の交番磁界を発生させる。
3.交番磁界は、金属電荷に渦電流として知られる電流を誘導する。
4.渦電流は材料の抵抗を通って流れ、ジュール熱によって熱を発生させる。
5.渦電流によって発生した熱が金属電荷を溶かし、液体鋼に変える。
6.液体鋼が約1650℃の温度に達すると、さらなる加工のために取鍋に入れられる。
誘導炉は、その効率性と操作の簡便性から、鉄鋼製造において一般的に使用されている。誘導炉には主にコアレス誘導炉とチャンネル誘導炉の2種類があります。コアレス誘導炉はコアを持たず、誘導コイルから発生する電磁場に依存します。チャンネル式誘導炉には金属装入物が置かれる溝や谷があります。
誘導炉による製鋼の利点には、操業の容易さ、優れた製品品質、酸化ロスの少なさなどがある。しかし、精錬能力の不足が限界のひとつであり、使用する原料を慎重に選択する必要がある。
鉄鋼溶解炉には他に、るつぼ炉、キュポラ炉、電気アーク炉などがある。るつぼ炉は耐火物でできた単純な炉で、宝飾品メーカーや趣味家がよく使用する。キュポラ炉は石炭コークスと添加物を充填した煙突のような炉だが、誘導炉に取って代わられている。電気アーク炉は電極を使って金属に電流を流すもので、大型のスラブや梁によく使われる。
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