焼成は高温冶金プロセスであり、限られた空気または酸素の存在下、金属鉱石を高温（通常は融点以下）で加熱する。
脱炭酸の主な目的は、吸収された水分や二酸化炭素などの揮発性不純物を除去することである。
このプロセスは、様々な無機材料の製造において重要であり、炭酸カルシウムを加熱して酸化カルシウムと二酸化炭素を生成することがその例である。
焼成プロセスの仕組み6つの主要ステップ
1.加熱と温度制御
焼成では、鉱石を十分に加熱して不純物を除去しつつも、鉱石を溶かすほど高温にならないよう、温度を正確に制御する必要があります。
温度は通常、鉱石の融点以下に保たれ、焼結や融解（粒子を溶接または融合させることを目的とした異なるプロセス）を防ぎます。
2.空気または酸素の供給
プロセスは、限られた空気または酸素の存在下で実施される。
この制御された環境は、鉱石の組成を変化させる可能性のある不要な酸化やその他の化学反応を引き起こすことなく、揮発性成分を選択的に除去することを可能にするため、極めて重要である。
3.不純物の除去
脱炭酸の主な目的は不純物の除去である。
不純物には、水（吸収された水分）、二酸化炭素、その他の揮発性成分がある。
例えば、石灰石（炭酸カルシウム）の脱炭酸では、二酸化炭素を除去して生石灰（酸化カルシウム）に変えます。
この生石灰は、製鉄や排煙脱硫など様々な工業プロセスで使用される。
4.ロータリーキルンの使用
ロータリーキルンは、微細な原料を扱い、高温でも高い処理量を維持できることから、脱炭酸プロセスで一般的に使用されている。
これらのキルンは、鉱石の均一な加熱と処理を確実にするため、ゆっくりと回転する。
特に、石灰石、ドロマイト、マグネサイトなど、均一な脱炭酸が最終製品の品質にとって重要な材料に効果的である。
5.化学解離
脱炭酸は、化合物が構成元素またはより単純な化合物に分解される化学解離を伴うことが多い。
炭酸カルシウムが酸化カルシウムと二酸化炭素に解離するのがその例である。
この化学的分離は、セメント製造や製鉄などの産業において、さらに加工するための材料を準備するために不可欠である。
6.不純物除去以外の用途
不純物除去以外にも、脱炭酸は、熱を利用して無機材料から揮発性成分を分離する熱脱着などのプロセスにも使用される。
これは特に環境修復に有効で、農薬などの汚染物質を土壌から除去することで、さらなる汚染を引き起こすことはありません。
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