VAR（真空アーク再溶解）プロセスは、主に化学的・機械的均質性を高めた高品質の鋼や超合金の製造に使用される二次溶解技術です。このプロセスは、航空宇宙、医療、原子力産業など、高い完全性と性能を必要とする用途に不可欠です。
鉄鋼用VARプロセスの概要
VARプロセスでは、直流電気アークを使用し、真空条件下で消耗電極を溶融します。あらかじめ決められた組成を持つ電極は、水冷された銅製のるつぼの中で溶解される。溶融金属はインゴットの上部にプールを形成し、下から上に向かって連続的に凝固する。この制御された凝固により、優れた健全性、均質性、および改善された非金属清浄度を有する鋼インゴットが得られる。
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詳細説明
- プロセスのセットアップと実行
- VARプロセスは、通常鋼または超合金から作られる消耗電極から始まります。この電極は、水冷銅るつぼを備えた炉内の真空環境に置かれる。
- 電極の先端と溶融金属プールの間に直流電気アークが発生する。このアークが電極を加熱して溶かし、金属をるつぼに落下させる。
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真空環境は、金属の品質を劣化させる可能性のある酸化やその他の化学反応を防ぐため、非常に重要である。
- 制御された凝固：
- 金属が溶けると、インゴットの上部にプールが形成される。凝固プロセスは、るつぼの底から始まり、上に向かって進行する。
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この制御された凝固は、均一で緻密な微細構造を実現するために非常に重要である。従来の溶解プロセスでよく見られる気孔や偏析などの欠陥を最小限に抑えることができる。
- 材料特性の向上：
- VARプロセスは、鋼の機械的特性を大幅に向上させます。微小領域の偏析や介在物が減少し、引張強さ、塑性、衝撃靭性が向上します。
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鋼の特性は、縦方向と横方向の両方で均一性が著しく改善されます。これは、鋼材が様々な応力方向にさらされる用途では特に重要です。
- 用途と利点
- VARプロセスで製造される高品質の鋼は、航空宇宙、発電、防衛、医療、原子力産業などの要求の厳しい用途に不可欠です。
このプロセスは特殊鋼や超合金に特に有効で、VARプロセスにかかるコストと時間は、最終製品の優れた性能と信頼性によって正当化される。見直しと訂正
