金属、特に鋼の焼入れに使用される温度は、一般的に900℃（約1652°F）を超える上臨界温度以上に材料を加熱することを伴う。この高温は、金属の内部構造をフェライト相からオーステナイト相に変化させるために必要であり、この相はその後の急冷処理として知られる焼入れに不可欠である。
詳細説明
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オーステナイト化温度:焼入れのプロセスは、金属をオーステナイト化温度と呼ばれる特定の温度まで加熱することから始まります。この温度は金属の種類や成分によって異なります。鋼の場合、この温度は通常1500°Fから1600°F（815°Cから870°C）の範囲である。この温度で、鋼の結晶構造はフェライトからオーステナイトへと変化する。オーステナイトは鋼の高温相で、焼入れ中に硬化相であるマルテンサイトを形成するのに不可欠です。
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保持時間:オーステナイト化温度に達した後、鋼はこの温度で一定時間保持される。この保持時間は通常、金属の厚さ1インチにつき1時間である。このステップにより、オーステナイトへの変態が金属全体に均一に行われるようになり、安定した硬化に不可欠となる。
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焼入れ:加熱と保持の後、鋼は急冷されます。この工程は焼入れとして知られています。焼入れは通常、特定の要件と鋼の種類に応じて、油、水、塩水、ガスなどの媒体で行われます。オーステナイト化温度から室温まで急冷することにより、オーステナイトはマルテンサイトに変化し、鋼の硬くて脆い相になります。
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焼戻し:焼入れ後、鋼の硬度や脆性を下げ、延性を高めて応力による割れを生じにくくするために焼き戻しを行うことが多い。焼戻しとは、鋼を低温（通常500℃以下）に再加熱し、ゆっくりと冷却することである。この処理によってマルテンサイトが変化し、より強靭で様々な用途に適した鋼になります。
要約すると、鋼の硬化に使用される温度は非常に重要であり、望ましい硬度と機械的特性を達成するために慎重に制御する必要があります。このプロセスでは、鋼を上限臨界温度以上に加熱し、その温度に保持した後、急速に冷却してマルテンサイトを形成します。その後の焼戻しによって硬度と延性が調整され、特定の用途要件を満たすことができます。
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