マッフル炉の構造は以下の通りです：
1.チャンバー構造：マッフル炉は断熱と安全のため三重壁構造になっている。外壁はステンレス製で、炉の外側からの冷却に役立ちます。内部チャンバーはジルコニアファイバーボード製で、全面がセメントで固められています。この構造により長寿命が保証され、炉内の温度を均一に保つことができます。
2.箱型：マッフル炉は箱型の構造をしている。加熱される製品はチャンバー内に固定され、加熱・保温・冷却プロセスが炉内で行われます。原料の投入と排出は単一の扉または溝を通して行われるため、操作が簡単でメンテナンスも便利です。
3.加熱と熱風循環：炉は加熱・熱風循環チャンバーに囲まれている。このチャンバーにより熱風が炉内を流れ、温度均一性が向上します。熱風の循環は炉内に置かれた材料の均一加熱に役立ちます。
4.耐火レンガの内張りマッフル炉の炉体は耐火レンガで内張りされている。このレンガは熱損失を防ぎ、燃料の燃焼によって発生した熱が炉内に留まるようにする。また、耐火物ライニングは高温による損傷から炉を保護します。
5.燃料と加熱源：マッフル炉は天然ガス、プロパン、石油で加熱される。燃料はマッフルの外側で燃焼され、加熱は内壁とマッフル外壁の間を循環する高温ガスによって行われる。電気式マッフル炉も一般的に使用され、断熱材を使用した加熱コイルがチャンバー内で熱を発生させます。
要約すると、マッフル炉は三重壁構造の箱型炉である。ジルコニア繊維板でできたチャンバーを加熱室と熱風循環室が取り囲んでいる。炉本体は熱損失を防ぐために耐火レンガで内張りされています。この炉は燃料燃焼または電気加熱によって加熱することができ、製錬、鋳造、熱処理産業で広く使用されています。
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