熱蒸着は物理蒸着（PVD）技術のひとつで、高真空環境で材料を蒸発点まで加熱して気化させ、基板上に薄膜として蒸着させる。このプロセスの特徴は、シンプルで消費電力が低く、さまざまな材料を蒸着できることである。
詳しい説明
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材料を加熱する：
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熱蒸着では、蒸着する材料を真空チャンバー内の抵抗ボートまたはるつぼに入れます。材料は、抵抗ボートに電流を流して発熱させるジュール加熱で加熱されます。この加熱方法は、その効率と温度の制御のために選択される。真空中での気化：
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通常10^-5torr以下の圧力に維持される真空環境は、このプロセスにとって極めて重要である。このような低圧環境では、材料は他の気体分子と衝突することなく気化することができる。真空はまた、気化した粒子が基板に向かって一直線に進むことを保証する。
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基板への蒸着
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気化した材料はソースから基板に移動し、そこで凝縮して薄膜を形成する。基板はさまざまな材料で作ることができ、蒸着膜の密着性と品質を高めるために加熱されることも多い。気化した粒子のエネルギーは比較的低く、通常0.12eV程度であるため、プロセスが穏やかで、デリケートな基板に適している。材料と用途
熱蒸着は、アルミニウム、銀、ニッケル、クロムなどの金属や、マグネシウムなどの他の材料を含む、さまざまな材料の蒸着に使用できます。この多様性により、エレクトロニクスから光学、機械部品のコーティングまで、幅広い用途に適しています。
蒸発の方法
