知識 What is the Pressure for Spark Plasma Sintering? (Up to 8 GPa)
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 2 months ago

What is the Pressure for Spark Plasma Sintering? (Up to 8 GPa)

Spark plasma sintering (SPS) is a technique that uses pressure to facilitate the sintering process.

The pressure used in SPS can vary, but it generally operates under ultra-high pressure, up to 8 GPa (gigapascals).

This high pressure helps in the new arrangement of grains, reducing diffusion during the sintering process.

It also increases material density and eliminates porosity.

As a result, the temperature and sintering duration are reduced.

SPS is a relatively new technique that offers several advantages over conventional sintering methods.

It takes only a few minutes to complete the sintering process, compared to hours or even days required for conventional sintering.

This high sintering rate is possible due to the high heating rates that can be easily attained through internal heating of the sample.

The heating rates in SPS can exceed 300°C/min, allowing for rapid attainment of the desired temperature.

In SPS, the simultaneous application of temperature and pressure leads to high densification.

This results in a dense compact at sintering temperatures lower by 200 to 250°C than in conventional sintering.

SPS also allows for the sintering of nano-sized powders without considerable grain growth.

This makes it suitable for preparing nano-structured ceramics or nano-composites with excellent mechanical properties.

The pressure for SPS is applied through uniaxial pressure and high-intensity, low-voltage, pulsed current.

The pulsed direct current passes through the powder and generates a plasma discharge between the particles, causing rapid heating and sintering.

The SPS process typically takes place in a vacuum or controlled atmosphere environment to prevent oxidation and ensure purity.

Overall, SPS offers a faster sintering rate, precise control over temperature and pressure, and the ability to fabricate materials with unique microstructures and properties.

It is commonly used in materials science, nanotechnology, and engineering for the fabrication of ceramic, metallic, and composite materials.

Continue exploring, consult our experts

What is the Pressure for Spark Plasma Sintering? (Up to 8 GPa)

Unlock the potential of advanced materials with KINTEK's state-of-the-art laboratory equipment!

Our cutting-edge spark plasma sintering (SPS) technology allows for pressure up to 8 GPa, promoting efficient grain rearrangement, enhanced material density, and reduced porosity.

Experience shorter processing times compared to traditional sintering methods.

Don’t miss out on the advantages of SPS – contact KINTEK today for all your laboratory equipment needs!

関連製品

スパークプラズマ焼結炉 SPS炉

スパークプラズマ焼結炉 SPS炉

スパークプラズマ焼結炉のメリットを発見してください。均一加熱、低コスト、環境に優しい。

9MPa空気加圧焼結炉

9MPa空気加圧焼結炉

空圧焼結炉は、先端セラミック材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結と加圧焼結の技術を組み合わせ、高密度・高強度セラミックスを実現します。

真空加圧焼結炉

真空加圧焼結炉

真空加圧焼結炉は、金属およびセラミック焼結における高温ホットプレス用途向けに設計されています。その高度な機能により、正確な温度制御、信頼性の高い圧力維持、シームレスな操作のための堅牢な設計が保証されます。

真空管式ホットプレス炉

真空管式ホットプレス炉

高密度、細粒材用真空チューブホットプレス炉で成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火性金属に最適です。

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉の利点をご覧ください!高温高圧下で緻密な耐火金属・化合物、セラミックス、複合材料を製造します。

600T真空誘導ホットプレス炉

600T真空誘導ホットプレス炉

真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。

小型ワーク生産用冷間静水圧プレス 400Mpa

小型ワーク生産用冷間静水圧プレス 400Mpa

当社の冷間静水圧プレスを使用して、均一で高密度の材料を製造します。生産現場で小さなワークピースを圧縮するのに最適です。粉末冶金、セラミックス、バイオ医薬品の分野で高圧滅菌やタンパク質の活性化に広く使用されています。

自動実験室の暖かい静水圧プレス(WIP)20T/40T/60T

自動実験室の暖かい静水圧プレス(WIP)20T/40T/60T

温間静水圧プレス(WIP)の効率性をご覧ください。電子産業部品に最適なWIPは、低温で費用対効果の高い高品質の成形を保証します。

割れた手動によって熱くする実験室の餌出版物 30T/40T

割れた手動によって熱くする実験室の餌出版物 30T/40T

スプリットマニュアル加熱ラボプレスで効率的に試料を作製できます。40Tまでの圧力範囲と300℃までの加熱プレートで、様々な産業に最適です。

自動熱くする実験室の餌出版物 25T/30T/50T

自動熱くする実験室の餌出版物 25T/30T/50T

自動加熱ラボプレスで効率的に試料を作製しましょう。最大50Tの圧力範囲と精密な制御により、様々な産業に最適です。

真空誘導溶解紡糸装置 アーク溶解炉

真空誘導溶解紡糸装置 アーク溶解炉

当社の真空溶融紡糸システムを使用して、準安定材料を簡単に開発します。アモルファスおよび微結晶材料の研究および実験作業に最適です。効果的な結果を得るには今すぐ注文してください。

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。

小型真空タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな真空実験炉です。この炉は CNC 溶接シェルと真空配管を備えており、漏れのない動作を保証します。クイックコネクト電気接続により、再配置とデバッグが容易になり、標準の電気制御キャビネットは安全で操作が便利です。


メッセージを残す