PVDプロセスの一例はスパッタ蒸着である。
スパッタ蒸着は、高エネルギーのイオンビームをターゲット材料に照射し、ターゲット表面から原子や分子を放出させる物理蒸着技術である。
これらの放出された粒子は、真空または低圧ガス環境を移動し、基板上に凝縮して薄膜を形成します。
スパッタ蒸着の4つのポイント
1.ターゲット材料
スパッタ蒸着では、通常、ターゲット材料は目的のコーティング材料でできている。
2.イオンボンバードメント
通常プラズマによって生成される高エネルギーイオンがターゲット表面に衝突し、原子や分子を叩き落とす。
放出された粒子は、真空チャンバー内を直進し、基材上に堆積する。
3.汎用性
スパッタ蒸着は、金属、合金、化合物など幅広い材料の蒸着に使用できるため、汎用性の高いPVDプロセスです。
膜厚や組成を正確に制御することができます。
4.オーダーメイドの特性
ターゲット材料、ガス雰囲気、蒸着条件などのプロセスパラメーターを調整することにより、密着性、硬度、平滑性などの蒸着膜の特性を調整することができる。
このPVDプロセスは、半導体製造、光学コーティング、装飾コーティングなど、さまざまな産業で一般的に使用されています。
集積回路、太陽電池、光学レンズ、耐腐食性コーティングなどの用途の薄膜製造に広く使用されている。
全体的に、スパッタ蒸着は、基板上に所望の特性を持つ薄膜を正確に蒸着することを可能にするPVDプロセスの一例です。
さらに詳しく、当社の専門家にご相談ください。
精密で効率的なスパッタ蒸着を実現するKINTEKの最先端PVD装置で、お客様のラボをアップグレードしてください。
炭窒化チタン(Ti(CN))のような高品質の薄膜を簡単に実現できます。
研究・生産能力を今すぐ高めましょう。
KINTEKにご相談ください。