回転炉は、ロータリーキルンまたは回転式管状炉とも呼ばれる円形構造の熱処理炉で、熱処理プロセス中にワークまたは試料を炉軸の周りに回転させます。
鉱物産業では連続プラグフロー炉として一般的に使用されている。
7つのポイントの説明
1.構造と機能
回転炉は中心軸を中心にゆっくりと回転する長い管で構成されています。
ワークまたはサンプルはリアクター部分に導入され、混合・加熱されながら管の長さ方向に搬送されます。
2.燃料の種類
炉は粉末、固体、ガス、液体燃料を燃焼させ、試料を加熱する高温ガス流を発生させることができる。
3.設計の特徴
回転炉の設計には通常、耐火物で内張りされた金属バレルが含まれ、斜めに設置される。
炉には複数のヒートゾーンがあり、熱は燃料からの高温ガス放出を通じて、または燃料を直接管内に発射することによって加えられる。
4.回転と混合
回転炉の回転により、試料をバレルの端から端まで通過させることができ、熱処理プロセスが容易になります。
また、回転は試料の混合や攪拌を誘発し、熱処理の均一性を高めます。
5.ガスの流れ方向
高温ガスは、チャンバー内を試料と反対方向に通過しますが、同じ方向に通過するアプリケーションもあります。
6.連続処理
回転炉は材料の連続処理用に設計されており、複数の熱制御ゾーンを設けて精密な熱処理が可能です。
7.基本構成部品
回転炉の基本コンポーネントには炉本体、炉ライニング、駆動ギア、内部熱源が含まれます。
炉本体は試料を収容し、回転を可能にする円形構造です。
炉の内張りは高温に耐える耐火物でできています。
駆動ギアは炉の回転を担い、内部熱源は熱処理プロセスのための高温ガスを発生させます。
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