抵抗加熱炉は、電流を利用して電気発熱体または加熱媒体を加熱し、それによって被加工物または材料を加熱する工業炉です。このタイプの炉は、炭素材料の黒鉛化電気炉では2500℃を超えるような非常に高い温度に達することができます。抵抗炉には主に直接加熱炉と間接加熱炉の2種類があります。
直接加熱炉：
直接加熱炉では、電力を材料自体に直接印加します。材料の抵抗率が低いため、通常、加熱需要を満たすには大電流が必要です。この方法では、熱が材料内で直接発生するため、材料を効率的に加熱できる。間接加熱炉：
一方、間接加熱炉は、発熱体または媒体を介して間接的に材料を加熱する。電流で抵抗体を加熱し、その熱を材料に伝える。この方法は、材料自体が電気をよく通さない場合や、直接加熱によって材料が損傷する可能性がある場合によく使用される。
構造と操作：
抵抗炉は通常、耐火レンガやその他の断熱材を金属製の枠組みに支持した構造になっている。発熱体は炉の上部、側面、または底面に、特定の設計と要件に応じて取り付けられます。炉は密閉性が高く、真空を形成して熱損失を最小限に抑え、高温を維持するように設計されています。この設計には気体媒体も含まれ、処理される金属の酸化や硬化を防止します。利点
抵抗加熱炉には、広い動作温度範囲 (多くの場合 1500°C 以上)、自動温度制御、密閉設計による効率的な熱保持などの利点があります。精密な温度制御と材料酸化の最小化が重要な用途に特に有効です。
作動原理
