アルミニウムの溶解に使用される主な炉には、縦型アルミニウム溶解炉、誘導炉、反射炉があります。それぞれのタイプには独自の特徴と効率レベルがあり、異なる用途や業界に適しています。
竪型アルミ溶解炉：
このタイプの炉は中小企業やダイカスト産業で特に人気があります。後部に大きな断面を持つ縦型煙道を備え、煙道の下部には高速バーナーが設置されています。煙道上部からアルミ地金や装入物を投入し、火炎の衝撃で下部を素早く溶かす。排ガスは排出中に冷たいチャージと熱交換し、その結果、高い熱効率が得られ、しばしば50％を超える。このセットアップにより、比較的低いエネルギー消費指数が保証される。誘導炉
誘導炉、特に中周波炉はアルミニウムの溶解に高い効率を発揮します。誘導炉は効率を 60% から 75% 向上させ、酸化損失を低減します。これらの炉は低レベルの汚染を排出し、より高い純度と均一性を持つアルミニウムを生産します。誘導炉の熱源はアルミニウムに直接接触しないため、汚染なしに製錬品を混合することができ、合金製造に有益です。
反射炉
反射炉は天然ガス、石炭ガス、重油などの燃料を使用します。これらの炉の熱効率は燃料燃焼中の空気含有量に大きく影響される。空気が多すぎると排煙中の熱が奪われるため熱効率が低下し、空気が少なすぎると不完全燃焼となり効率が低下し、汚染ガスの排出量も増加します。これらの炉は、耐火レンガの壁からの輻射とバーナーからの対流熱伝達を主な熱伝達経路として、壁に直接取り付けた直火式バーナーでアルミニウムを溶解温度まで加熱します。最大150トンの溶融アルミニウム容量があり、典型的な溶解効率は15％から39％です。
