熱処理工程における安全対策には、加熱速度の慎重な管理、真空状態の監視、材料の適切な取り扱い、機器や器具の厳重なメンテナンスが含まれる。これらの対策は、材料の変形を防ぎ、均一な加熱を確保し、炉内雰囲気の完全性を維持し、作業者を潜在的な危険から保護するために極めて重要である。
加熱速度の制御
加熱速度は、特に高温段階での材料の急激な熱膨張と変形を防ぐために制御されなければならない。急激な加熱は不均一な熱膨張を引き起こし、大きな応力と潜在的な損傷を被処理材料に与える可能性がある。これは、モリブデンのような、正しく扱わないと脆く破損しやすい材料にとっては特に重要です。真空状態の監視
加熱プロセスを開始する前に、真空漏れ率と最終的な真空度をチェックすることが不可欠です。適切な真空度を維持することは、材料の品質を劣化させる酸化やその他の表面反応を防ぐために極めて重要です。炉に揮発性物質が含まれている場合は、加熱プロセス中の悪影響を防ぐために乾燥させる必要があります。
材料の適切な取り扱い
炉から製品を取り出す際には、モリブデンベルトのような表面に落下させて破損させないよう注意が必要です。さらに、融点の低い元素を含む製品は炉の構成部品に揮発させないようにしてください。取り扱いは安定性を確保し事故を防ぐため、両手で行うか機械的補助具を使用する。装置と機器のメンテナンス
熱電対、温度制御装置、硬度計などの機器の定期的な試験と校正は、正確な測定値と熱処理工程の管理を確実にするために必要です。測定値が一定でない場合、不適切な熱処理につながり、材料の品質と性能に影響を与えます。例えばメッシュベルト炉では、温度曲線を定期的にテストして、実際の炉温度が表示温度と一致していることを確認する必要があります。
雰囲気と温度の制御
