高純度黒鉛モールドの主な機能は何ですか？ Mo-Na合金ターゲットの生産品質を向上させる

高純度黒鉛モールドは、モリブデン-ナトリウム（Mo-Na）合金ターゲットの真空熱間プレス中に、精密な容器と主要な機械的インターフェースの両方として機能します。ターゲットの物理的形状を定義すると同時に、極端な熱環境下で粉末混合物に巨大な油圧力を伝達するように設計されています。

これらのモールドの重要な価値は、1600°Cで構造的剛性を維持しながら45 MPaの圧力を印加する能力にあり、これにより、ルーズな粉末混合物がモールドの変形なしに高密度の塑性流動を達成できます。

高密度化のメカニズム

黒鉛モールドの最も直接的な機能は、精密容器として機能することです。

モリブデン-ナトリウムのルーズな粉末混合物を特定の体積に閉じ込めます。この閉じ込めにより、合金ターゲットの最終的な直径と形状が定義され、固化プロセス中のニアネットシェイプ成形が保証されます。

単純な封じ込めを超えて、モールドは炉の油圧システムの能動的な伝達媒体として機能します。

外部機械圧力を内部粉末に効果的に伝達します。Mo-Na合金の特定の文脈では、モールドは粒子再配列と拡散を誘発するために必要な力を供給することにより、高密度化プロセスを促進します。

Mo-Na合金の真空熱間プレスは、特に1600°Cという高い温度で行われます。

高純度黒鉛モールドは、優れた熱安定性を備えている必要があります。これらの温度で形状と材料特性を維持し、容器が軟化したり、合金と激しく化学反応したりするのを防ぎます。

高温と同時に、プロセスには高圧印加が伴います。

モールドは45 MPaの圧力にさらされます。これは、ひび割れや変形なしにこの顕著な応力に耐えるように設計されており、モールドの故障によって圧力が消散するのではなく、粉末に一軸的に印加されることを保証します。

主な参照は機械に焦点を当てていますが、高純度黒鉛はその熱伝導率のためにも使用されます。

一般的な熱間プレス原理から、モールドはMo-Na粉末全体に熱を均一に分散させるのに役立ちます。この熱場均一化は、ターゲット内の亀裂や密度の不均一につながる可能性のある不均一な熱応力を防ぐために重要です。

黒鉛の「高純度」という指定は単なるラベルではありません。機能要件です。

低品質の黒鉛は、真空下で不純物を放出したり、ガスを放出したりする可能性があり、Mo-Na合金を汚染する可能性があります。モールドは、炭素汚染やターゲットマトリックスへの異物粒子の混入を防ぐのに十分な純度が必要です。

その強度にもかかわらず、黒鉛モールドは金属と比較して脆いです。

圧縮荷重（ここでは必要な45 MPaなど）には非常によく耐えますが、せん断応力や衝撃にさらされると破損しやすいです。油圧プレスでの位置ずれは、壊滅的なモールドの破損につながる可能性があります。

Mo-Na合金ターゲットの生産を最適化するために、モールドの選択と使用に関して以下を検討してください。

幾何学的精度が主な焦点の場合： 1600°Cでのわずかな熱膨張を考慮して、厳密な直径公差を維持するようにモールド設計を確保してください。
材料密度が主な焦点の場合： 横方向の変形なしに、45 MPaの全負荷に耐えるのに十分なモールド壁厚を確認してください。
合金純度が主な焦点の場合： 炭素拡散がモリブデンマトリックスに拡散するリスクを最小限に抑えるために、認定された高純度黒鉛グレードのみを使用してください。

黒鉛モールドは単なる受動的な容器ではありません。Mo-Naターゲットの高温・高圧合成を物理的に可能にする構造的バックボーンです。

機能	説明	主要指標
形状定義	ニアネットシェイプ成形のために粉末を特定の体積に閉じ込める	正確な形状/直径
圧力伝達	粒子再配列を誘発するために油圧を伝達する	最大45 MPa
熱安定性	軟化または反応することなく構造的剛性を維持する	最大1600°C
純度管理	真空下での炭素汚染とガス放出を防ぐ	高純度グレード
熱均一化	内部亀裂を防ぐために熱を均一に分散させる	均一な密度