PVDコーティングの短所には、複雑な形状のコーティングにおける制限、高いコスト、特殊な装置と熟練したオペレーターの必要性、限られた厚みと材料の選択などがある。
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複雑な形状へのコーティングの限界:PVDコーティングはLOS（Line of Sight）技術であるため、アンダーカットや表面の複雑な形状をコーティングするのに苦労します。この限界は、複雑なデザインや複雑な形状の部品にとっては大きな欠点となります。
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高いコスト:PVDコーティングの技術は高価である。装置への初期投資と継続的な運用コストは相当なものになります。完成品の品質は高いものの、特に予算が少ない企業や起業したばかりの企業にとっては、経済的負担が足かせとなる場合があります。
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専門設備と熟練オペレーターの必要性:PVDコーティングには、購入や維持に費用がかかる特殊な装置が必要です。さらに、このプロセスには高温と真空環境が伴うことが多いため、そのような状況に対応できるよう訓練された熟練オペレーターが必要となります。このようなハイリスクな環境では、オペレーターの一度のミスが、安全上のリスクや、コーティングされる装置や素材の損傷など、重大な問題につながる可能性があります。
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限られた厚みと材料の選択:PVDコーティングは一般的に薄く、数ミクロン以下の厚さしかありません。この薄さでは、厚いコーティングを必要とする用途には十分な保護が得られない場合があります。さらに、PVDコーティングに使用できる材料は、真空中で気化・蒸着できるものに限られるため、使用できる材料の範囲が制限されます。
これらの欠点は、PVDコーティングに関連する課題を浮き彫りにしていますが、その耐久性と美的品質により、特定の用途では依然として貴重な技術となっています。
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