プレス鍛造は、多くの利点を提供する製造プロセスです。強く、耐久性があり、精密な部品を必要とする産業には特に有効です。
プレス鍛造の利点とは？(5つの主な利点)
1.強度重量比の向上
鍛造工程では、金属の結晶粒構造が圧縮されます。これにより、コーナーやフィレットの応力が減少し、全体的な強度が向上します。この圧縮は、より効率的な材料の分布につながり、不必要な重量を増やすことなく構造的完全性を高めます。
2.欠陥の低減
プレス鍛造により、気孔や合金偏析などの冶金的欠陥が大幅に減少します。この欠陥の減少は、材料の完全性を高めるだけでなく、その後の機械加工工程に必要な時間を短縮します。さらに、鍛造部品は熱処理に対してより良い反応を示し、機械的特性をさらに向上させることができます。
3.鍛造後の処理
鍛造部品にはボイドや空隙がないため、寸法精度や品質を損なうことなく機械加工を行うことができます。プレス鍛造によって達成される公差は、通常0.01～0.02インチ（0.25～0.5mm）以内であり、これは精密部品にとって極めて重要である。この能力は、部品が厳しい仕様を満たし、意図された用途で最適な性能を発揮することを保証します。
4.コスト削減
プレス鍛造は、原材料の効率的な使用、加工時間の短縮、金型材料の再生利用など、いくつかのコスト削減メリットを提供します。これらの節約は、全体的な生産コストを大幅に削減できるため、大量の部品を必要とする産業にとって非常に重要です。さらに、金型の寿命が長く、再利用が可能であることも、コスト効率に貢献している。
5.より高い生産性
鍛造プレスは大量生産が可能で、1分間に最大50個の部品を生産できるものもあります。この高い生産性は、プレス機が一回の絞り加工で部品を完成させることができるためであり、ナット、ボルト、バルブなどの標準化された部品の大量生産に特に有益である。鍛造プレスで利用可能な幅広いトン数は、様々なサイズと複雑さの部品の生産を可能にし、その汎用性と生産性をさらに高めます。
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