製品 熱機器 マッフル炉 実験室用脱脂・予備焼結用高温マッフル炉
実験室用脱脂・予備焼結用高温マッフル炉

マッフル炉

実験室用脱脂・予備焼結用高温マッフル炉

商品番号 : KT-MD

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


定常作業温度
1100/1300 ℃
昇温速度
0-20 ℃/min
有効容量
27-512 L
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用途

KT-MD 脱脂・予備焼結統合炉は、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、ジルコニア、誘電体セラミックスなどのファインセラミック部品、およびセラミック粉末材料、磁性材料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、セラミックコアなどの電子部品の脱脂・予備焼結・焼結統合プロセスにおいて、多様な成形プロセスに対応するセラミック材料の脱脂・予備焼結に広く使用されています。

High temperature debinding and pre sintering furnace detailHigh temperature debinding and pre sintering furnace detail

特徴

  • 炉体設計;炉体は段積み構造を採用し、炉扉と炉扉枠は一体設計です。これにより、天井の崩壊を効果的に防ぎます。炉扉と炉扉枠の密着性が高いため、熱エネルギーの損失が少なく、炉扉部品の寿命が長くなります。炉体には炉棚が装備されており、階層管理を実現し、ユーザーの生産ニーズに応じて材料を配置できます。また、材料を完全に燃焼させることができます。
  • 温度制御システム;発熱体はモリブデン抵抗線を採用し、全方向から加熱します。制御システムはマイクロコンピュータ人工知能調整技術を採用しています。PID調整、自動制御、セルフチューニング機能、多段プログラミングを備えています。また、様々な加熱、保温、冷却プログラムをプログラムでき、高い温度制御精度を実現します。統合モジュールSCR制御位相シフトトリガー保護システム、独立した過熱保護、過電圧、過電流、漏電、短絡保護などを備えています。
  • トロリー装置;炉の外側にはトロリーがあり、車内には材料棚があり、生産完了後の材料の出し入れに便利です。炉内のフレームは310S耐熱ステンレス鋼製で、炉外のフレームは金属製です。

利点

  • 1100℃と1300℃の2つの使用温度モデルが利用可能です
  • 作業室サイズは製品要件に応じてカスタマイズ可能です
  • 科学的な排気・換気設計により、有害な排出物を安全に収集し、さらに処理できます
  • 独立した新鮮な空気予熱および循環システムにより、より良い温度均一性と省エネを実現します
  • PIDプログラマブル温度制御、優れた制御精度と安定した加熱性能、リモートコントロールと集中制御をサポート
  • セラミック多結晶繊維断熱ライナー、熱損失が少なく、優れた省エネ効率
  • 加熱放射特性を最適化し、最長の耐用年数を保証するプロフェッショナルな発熱体構成

技術仕様

炉モデル KT-MD
定常作業温度 1100/1300 ℃
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 Cr2Al2Mo2ワイヤーコイル/炭化ケイ素
加熱速度 0-20℃/min
温度センサー K/S型熱電対
温度コントローラー デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度 ±1℃
電源 AC200-440V、50/60HZ
標準チャンバーサイズ在庫
チャンバーサイズ (mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ (mm) 有効容積 (L)
300x300x300 27 300x300x400 36
400x400x400 64 500x500x500 125
600x600x600 216 800x800x800 512
その他のサイズと容量はカスタマイズ可能です

標準パッケージ

番号 説明 数量
1 1
2 断熱ブロック 1
3 るつぼ用トング 1
4 耐熱手袋 1
5 操作マニュアル 1

オプション設定

  • 独立した炉温度監視および記録
  • PCリモートコントロールおよびデータエクスポート用のRS 485通信ポート
  • 新鮮な空気パージおよび排気換気システムの自動かつ正確な制御

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。

FAQ

マッフル炉は何に使用されますか?

マッフル炉は主に工業製造や実験室環境における高温用途に使用されます。材料を加熱するための制御および断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。マッフル炉は、サンプルの灰化、熱処理用途、材料研究に最適です。これらは一般に、ガラスの溶解、エナメルコーティング、工業用セラミックの作成、はんだ付け、およびろう付けに使用されます。マッフル炉は、温度均一性のより優れた制御を実現し、加熱された材料を燃焼汚染物質から隔離するための技術と設計を使用しています。

マッフル炉にはどんな種類があるの?

ボックス炉、管状炉、るつぼ炉、分割炉、真空炉、マルチゾーン炉などの種類のマッフル炉があります。マッフル炉の選択は、特定の用途とユーザーの要件によって異なります。

化学におけるマッフル炉とは何ですか?

マッフル炉は化学で使用されるオーブン装置の一種で、高温に達することができ、材料を加熱するための制御された断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。加熱対象物を熱源からの燃焼副産物から分離します。マッフル炉は、金属の還元や酸化物の生成などの固相反応や、材料内の酸素への曝露を制限するために使用されます。これらは高温化学蒸着プロセスでも使用され、サンプルのアッシング、熱処理用途、および材料研究に最適です。

マッフル炉は灰のために何に使用されますか?

マッフル炉は通常、サンプルの灰化に使用されます。これには、材料を高温に加熱して灰分含有率を測定することが含まれます。このプロセスは、セメント製造、鋳造、原子力部門などのさまざまな業界での材料の試験と処理に役立ちます。標準的なマッフル炉は、ガラス、セラミックス、その他の材料の製造にも使用されます。全体として、マッフル炉は高温での材料の試験と処理において重要な役割を果たしており、多くの業界で重要な装置となっています。

マッフル炉の温度は何度ですか?

マッフル炉の温度範囲は 800°C ~ 1800°C で、最高温度は 1473 K (1200°C; 2192°F) です。アプリケーションに必要な温度に達する炉を選択することが重要です。マッフル炉は、冶金、ガラス製造、セラミックス、および材料を高温で溶融または加熱する必要があるその他の産業で一般的に使用されます。マッフル炉が最高温度に達するまでには、通常約 1 時間かかります。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.9

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5

Incredible precision for our ceramic work. The programmable controls are a game-changer. Worth every penny!

Elara Vance

4.8

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5

Arrived faster than expected! The build quality is robust, and the energy efficiency is impressive. Highly recommended.

Soren Bjornstad

4.7

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5

The temperature uniformity is flawless. It has significantly improved our lab's sintering results. A brilliant investment.

Anya Petrova

5.0

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5

Superior durability. The 310S stainless steel frame handles daily use without a hitch. Top-tier technology.

Kaito Tanaka

4.8

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5

The custom chamber size was perfect for our needs. Setup was straightforward, and performance is stellar.

Chiara Moretti

4.9

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5

Outstanding value. The energy-saving design has cut our costs. Remote control feature is incredibly convenient.

Javier Mendoza

4.7

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5

A workhorse for debinding. The safety features provide great peace of mind. Exceptionally well-made.

Freya Larsen

4.8

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5

Heats up rapidly and maintains temperature perfectly. The trolley system makes loading so easy. Love it!

Igor Volkov

5.0

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5

Technologically advanced and incredibly reliable. It has streamlined our entire production process. Exceptional.

Mei Lin

4.8

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5

The fiber insulation is fantastic—minimal heat loss. This oven performs consistently, batch after batch.

Sebastian Clarke

4.9

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Exceeded all expectations. The exhaust system is safe and effective. A truly professional piece of equipment.

Nadia Zidan

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5

Perfect for high-volume labs. The hierarchical management saves us so much time. Brilliant design.

Lars Ekstrom

4.9

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5

The heating elements are optimized for long life. We've had zero issues. A reliable and powerful furnace.

Isla Campbell

4.8

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5

The preheating system ensures perfect uniformity. It's the heart of our lab now. Superb craftsmanship.

Kenji Sato

5.0

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5

Fast delivery and flawless operation. The PID control is incredibly accurate. An absolute essential for research.

Elodie Laurent

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