タングステンは、炉の建設と操業において極めて重要な材料である。
これは主に、その優れた高温特性によるものです。
これらの特性により、タングステンは様々な炉の用途に欠かせないものとなっています。
特に真空や高温環境において。
なぜタングステンは炉に使われるのか？5つの主な理由を説明
1.高い融点
タングステンはあらゆる金属の中で最も高い融点を持っています。
融点は3420℃（6187ºF）です。
これにより、1315ºC (2400ºF)以上の温度で動作する炉の構造的完全性と機能性を維持することができます。
真空炉では、タングステンはホットゾーンの構造に使用されます。
他の材料は融点が低いため、劣化したり故障したりする。
2.低蒸気圧
タングステンの低蒸気圧は、真空炉のアプリケーションでは非常に重要です。
クリーンで非反応性の環境を維持することが不可欠です。
金属射出成形（MIM）炉では、タングステン発熱体は、酸素、炭素、または水分のような汚染物質の放出を防ぐことができます。
これにより、加熱環境の純度が保証されます。
3.形状保持
タングステンは高温でもその形状を保持することができます。
これは、変形せずに極端な熱に耐えなければならない炉部品に最適です。
アプリケーションは、溶接電極や高温炉の支持構造が含まれています。
タングステンの形状保持はまた、超高温ダイヤモンドコーティングプロセスでの使用を可能にします。
タングステンワイヤは、蒸着コーティング炉で均一に熱を伝達する。
4.高い熱間強度
タングステンは高い熱間強度を提供します。
これは、高温での強度を維持することを意味します。
このプロパティは、様々な炉のアプリケーションに有益である。
支持構造から発熱体へ。
5.その他の有益な特性
タングステンはまた、低熱膨張を持っています。
それは高い熱伝導率を持っています。
それは高い耐食性を提供しています。
それは良い導電性を持っています。
これらのプロパティは、さらに様々な炉のアプリケーションのためのその適性を高める。
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