鋼鉄の溶解には、高温、具体的には摂氏1370度前後に到達し維持できる炉が必要である。
この目的に最も適した炉のタイプは誘導炉と電気アーク炉です。
考慮すべき4つの主要要素
1.誘導炉
誘導炉は金属加工産業で鋼鉄やその他の金属の溶解に広く使用されています。
これらの炉は電磁場を利用して金属を加熱・溶解します。
このプロセスには、磁場を発生させる中周波電源が関与しており、その磁場が金属に渦電流を誘導し、金属を加熱して溶融させます。
誘導炉はそのクリーンさ、高い制御性、効率性で知られている。
誘導炉には様々なサイズがあり、小規模から大規模の操業に適しています。
誘導炉の利点には、高品質の合金を生産できること、酸化ロスが少ないこと、操作が簡単なことなどがある。
しかし、精錬能力がないため、原料の純度管理に注意が必要である。
2.電気アーク炉
電気アーク炉 (EAF) は、特に大型のスラブや梁、またはリサイクル・スクラップを扱う鋳物工場で、鋼材を溶解するためのもう一つの一般的な選択肢です。
これらの炉は電極を使用して電気のアークを発生させ、金属を直接加熱する。
このプロセスでは、溶融を助けるために酸素を添加することもある。
EAFは多用途で、場合によっては400トンもの大量の金属を扱うことができる。
EAFの溶解プロセスは、生産される鋼の特定の要件に応じて、合金元素とフレッシュチャージを完全に酸化させるか、酸化剤なしで行うことができる。
3.生産規模
誘導炉と電気アーク炉のどちらを選択するかは、多くの場合生産規模によって決まります。
誘導炉はその精度と清浄性から、小規模な操業や高品質の合金を必要とする操業に適しています。
一方、電気アーク炉は大量生産とリサイクル材料への対応能力が評価され、大規模操業に適しています。
4.鋼鉄の種類と求められる品質
溶解される鋼鉄の種類と最終製品の希望品質も、適切な炉を決定する上で重要な役割を果たします。
誘導炉は溶融プロセスの制御性に優れ、最終製品の高い品質と一貫性を保証します。
電気アーク炉は汎用性が高く、リサイクル材を含む多様な鋼種に対応できるため、様々な生産ニーズに柔軟に対応できます。
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