アルミニウムの真空蒸着は、アルミニウムを蒸発させ、真空条件下で基板上に蒸着させるプロセスです。
この方法では、蒸着プロセスを正確に制御することができ、プラスチックを含むさまざまな材料のコーティングに使用できます。
5つのポイント
1.真空下での蒸着
真空蒸着では、真空チャンバー内でアルミニウムを蒸発点まで加熱します。
真空環境は、アルミニウムと反応して酸化物やその他の化合物を形成する可能性のある空気分子の存在を最小限に抑えるため、非常に重要です。
これにより、アルミニウムが純粋な状態で蒸着されます。
2.基板への蒸着
コーティングされる基板（プラスチック、金属、ガラスなど、さまざまな素材に対応可能）は、真空チャンバー内に置かれます。
アルミニウムが蒸発すると、直線状に移動し、冷却された基板上に凝縮して薄膜を形成する。
特にミラーやバイザーのような平らな部品の場合、均一なコーティングを確実にするために基板を回転させることがある。
3.コントロールと均一性
真空環境は、成膜プロセスの制御性を高め、コーティングの均一性と所望の膜厚を保証します。
これは、光学特性や導電性が重要な用途では特に重要です。
4.用途
アルミニウムの真空蒸着は、高反射率を必要とする鏡の製造に広く使用されている。
また、耐久性のある反射コーティングが有益な消防士のバイザーやその他の保護具の製造にも使用されています。
5.課題と考察
真空蒸着における課題のひとつは、「シャドーイング」や「ステップカバレッジ」の問題が発生する可能性である。
これは、複雑な形状や三次元形状の場合に特に関連する。
さらに、酸化を防ぎ、アルミニウムコーティングの純度を確保するには、高真空を維持することが重要です。
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