知識 圧延機の動作原理とは何ですか?それはあなたの材料加工の目的に依存します
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 2 weeks ago

圧延機の動作原理とは何ですか?それはあなたの材料加工の目的に依存します

基本的に、圧延機は回転する円筒(ロール)の力を使って材料を加工します。基本的な動作原理は、物質をこれらのロール間の隙間に通して物理的特性を変化させることですが、具体的なメカニズムは、ミルの設計と意図された目的に完全に依存します。これは、金属を平らにするための巨大な圧縮力を加えることから、ペーストを混合するための高いせん断力を発生させることまで多岐にわたります。

「圧延機」という用語は広く、いくつかの異なる技術を網羅しています。動作原理は一つではなく、主な目的(固体を圧縮によって成形する、ペーストをせん断によって混合する、または粉末を摩耗によって粉砕するなど)によって定義されます。

圧縮の原理:固体金属の成形

これは古典的で最も一般的なタイプの圧延機であり、冶金学で広く使用されています。その機能は、金属のワークピースの厚さを減らすか、特定の形状を与えることです。

動作原理

2つ以上の重いロールが互いに反対側に配置され、同じ速度で逆方向に回転します。インゴットやスラブなどの金属は、より展性を持たせるために加熱され、それらの間の隙間に供給されます。

この隙間は、入ってくる金属の厚さよりも意図的に小さく設定されています。ロールによって加えられる巨大な圧縮力が材料を押しつぶし、その厚さを減らし、長さを伸ばします。ロールと金属表面との間の摩擦がワークピースを前方に引き込みます。

主な目的

目的は塑性変形です。このプロセスは、鋼板やアルミホイルなどの平坦な製品から、I形鋼やレールなどの構造形状に至るまで、あらゆるものの製造に使用されます。

せん断の原理:粘性材料の混合

三本ロールミルとして知られる別のクラスの機械は、濃厚な液体やペーストの混合と分散という全く異なる作業のために、異なる原理を使用します。

動作原理

これらのミルは、互いに非常に近接して配置された3つの平行なロールで構成されています。重要なのは、各ロールが前のロールよりも段階的に速い速度で回転することです。

材料(印刷インク、チョコレート、軟膏など)は、最初の2つの、より低速で動くロール間の隙間に供給されます。それがより高速で動くロール間の隙間に移動するにつれて、表面速度の差が強烈なせん断力を生み出します。この力が粒子の塊を引き裂き、ペースト全体に均一に分散させます。

主な目的

目的は均質化と分散です。このミルは固体の厚さを減らすのではなく、粘性混合物のテクスチャを洗練させ、滑らかで一貫した製品を保証します。

摩耗の原理:粉末の粉砕

ボールミルやジャーミルとして知られる第3のカテゴリーは、微粉砕を達成するためにロールを支持的な役割で使用します。

動作原理

このセットアップでは、粉砕される材料は、セラミックや鋼球などの硬い粉砕メディアと一緒に、密閉されたシリンダーまたはジャーの中に入れられます。このジャーは、その後、2つのローラーの上に置かれて回転させられます。

外部のローラーは材料を直接加工しません。それらの唯一の仕事はジャーを回転させることです。内部では、転がり、カスケードする動きが粉砕ボールを持ち上げ、それらが落下して材料を粉砕します。この粉砕とこすり合わせのプロセスは摩耗(attrition)として知られています。

主な目的

目的は粉砕(comminution)、つまりサイズ削減です。この方法は、粗い固体をしばしば数ミクロンサイズまで非常に細かい粉末に変換するために使用されます。

トレードオフの理解

単一の圧延機原理が普遍的に適用できるわけではありません。それぞれが特定のタスクのために設計されており、固有の限界があります。

圧縮ミル(金属圧延)

これらの機械は巨大であり、莫大なエネルギーを必要とし、重荷重の成形のために作られています。それらは、破壊することなく変形できる延性材料(金属など)にのみ適しています。

せん断ミル(三本ロール)

これらはペーストや濃厚な液体には非常に効果的ですが、乾燥した固体の加工や金属の成形には全く役に立ちません。非常に細かい分散を得るには、材料をミルに複数回通す必要がある場合があり、時間がかかることがあります。

摩耗ミル(ボール/ジャー)

幅広い脆性材料から微粉末を作成するのに優れていますが、このプロセスは遅くなる可能性があります。粉砕メディア自体が時間とともに摩耗するため、軽微な汚染のリスクもあります。

材料の目的に合ったミルの選択

適切なプロセスを選択するには、まず目的を定義する必要があります。

  • 固体の金属の成形と厚さの削減が主な焦点である場合: 対向するロールを持つ圧縮ベースの圧延機が必要です。
  • ペーストを混合し、滑らかで均質なものを作成することが主な焦点である場合: 差動ロール速度を持つせん断ベースの三本ロールミルが必要です。
  • 固体材料を微粉末に粉砕することが主な焦点である場合: 粉砕メディアを使用する摩耗ベースのボールミルまたはジャーミルが必要です。

必要な力が圧縮、せん断、または摩耗のどれであるかを理解することが、材料加工の課題を克服するための鍵となります。

要約表:

原理 主な力 主な用途 主な特徴
圧縮 対向するロール間の絞り込む力 固体金属の成形と薄化(例:シート、梁) 延性材料の塑性変形
せん断 異なる速度のロールによる高い摩擦 粘性ペーストの混合と分散(例:インク、チョコレート) 均質化とテクスチャの洗練
摩耗 粉砕メディアによる粉砕と摩擦 脆性固体を微粉末に粉砕する 粒子サイズの削減(粉砕)

材料加工をマスターする準備はできましたか?

適切な圧延機原理(圧縮、せん断、または摩耗)を理解することは、研究室の効率と製品の品質を最適化するための第一歩です。金属の成形、ペーストの混合、粉末の粉砕のいずれが必要であっても、KINTEKは特定の研究室のニーズを満たす専門知識と機器を備えています。

間違ったプロセスに時間を浪費しないでください。今すぐお問い合わせいただき、お客様の用途についてご相談ください。当社の専門家が最適な研究室機器ソリューションの選択をお手伝いします。

コンサルテーションについてはKINTEKにお問い合わせください

関連製品

よくある質問

関連製品

シングル水平ジャーミル

シングル水平ジャーミル

KT-JM3000は、容量3000ml以下のボールミリングタンクを設置するための混合粉砕機器です。これは、タイミング、定速、方向転換、過負荷保護およびその他の機能を実現するために周波数変換制御を採用しています。

テンボディ横型ジャーミル

テンボディ横型ジャーミル

ボールミルポット(3000ml以下)10個用の横型ジャーミルです。周波数変換制御、ゴムローラー移動、PE保護カバー付。

研究室の水平遊星ボールミル粉砕機

研究室の水平遊星ボールミル粉砕機

横型遊星ボールミルで試料の均一性を向上させます。KT-P400Hは試料の沈殿を低減し、KT-P400Eは多方向回転が可能です。過負荷保護機能付きで安全、便利、効率的。

高エネルギー振動ボールミル(二槽式)

高エネルギー振動ボールミル(二槽式)

高エネルギー振動ボールミルは、小型の卓上実験室用粉砕機です。それは、試料が粉砕または混合の結果を達成するために1700r / minの高周波三次元振動を使用しています。

回転遊星ボールミル

回転遊星ボールミル

KT-P400Eは卓上型の多方向遊星ボールミルで、ユニークな粉砕・混合機能を備えています。連続運転、間欠運転、タイミング運転、過負荷保護機能を備えており、様々なアプリケーションに最適です。

高エネルギー遊星ボールミル

高エネルギー遊星ボールミル

F-P2000高エネルギープラネタリーボールミルは、高速で効果的な試料処理を実現します。この多用途な装置は、精密な制御と優れた粉砕能力を備えています。研究室での使用に最適で、複数の粉砕ボウルを装備しているため、同時試験や高出力が可能です。人間工学に基づいたデザイン、コンパクトな構造、高度な機能により、最適な結果を得ることができます。幅広い材料に対応し、安定した粒度分布と低メンテナンスを実現します。

高エネルギー遊星ボールミル(横型タンク式)

高エネルギー遊星ボールミル(横型タンク式)

KT-P4000H は独自の Y 軸遊星運動軌道を使用し、サンプルと粉砕ボール間の衝突、摩擦、重力を利用して一定の沈み込み防止機能を備え、より優れた粉砕または混合効果を得ることができ、サンプルをさらに改善します。出力。

高エネルギー振動ボールミル(一槽式)

高エネルギー振動ボールミル(一槽式)

高エネルギー振動ボールミルは、小型の卓上実験室用粉砕機です。それは、ボールミルまたは乾式および湿式法により、異なる粒径および材料と混合することができる。

高エネルギー全方向遊星ボールミル

高エネルギー全方向遊星ボールミル

KT-P2000Eは、竪型高エネルギー遊星ボールミルに360°回転機能を付加した新製品である。竪型高エネルギーボールミルの特徴に加え、遊星体の360°回転機能が特徴です。

高エネルギー全方向遊星ボールミル

高エネルギー全方向遊星ボールミル

KT-P4000Eは、竪型高エネルギー遊星ボールミルに360°旋回機能を付加した新製品です。4つの≤1000mlボールミルジャーで、より速く、均一で、より小さなサンプル出力の結果を体験してください。

高エネルギー遊星ボールミル

高エネルギー遊星ボールミル

最大の特徴は、高エネルギー遊星ボールミルは高速かつ効率的な粉砕を実行できるだけでなく、優れた粉砕能力も備えていることです。

キャビネット遊星ボールミル

キャビネット遊星ボールミル

縦型キャビネット構造と人間工学に基づいたデザインにより、ユーザーは立ったままでも最高の快適さを得ることができる。最大処理量は2000ml、回転数は毎分1200回転。

高エネルギー振動ボールミル

高エネルギー振動ボールミル

高エネルギー振動ボールミルは、高エネルギー振動および衝撃を与える多機能実験用ボールミルです。卓上タイプは操作が簡単、小型、快適、安全です。

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

ナノダイヤモンド複合コーティング引抜ダイスは、超硬合金(WC-Co)を基材とし、化学気相法(略してCVD法)を用いて従来のダイヤモンドとナノダイヤモンド複合コーティングを金型の内孔表面にコーティングする。

8 インチ PP チャンバー実験用ホモジナイザー

8 インチ PP チャンバー実験用ホモジナイザー

8 インチ PP チャンバー実験用ホモジナイザーは、実験室環境でさまざまなサンプルを効率的に均質化および混合できるように設計された多用途で強力な機器です。耐久性のある素材で作られたこのホモジナイザーは、広々とした 8 インチの PP チャンバーを備えており、サンプル処理に十分な容量を提供します。高度な均質化メカニズムにより、完全かつ一貫した混合が保証され、生物学、化学、製薬などの分野でのアプリケーションに最適です。ユーザーフレンドリーな設計と信頼性の高い性能を備えた 8 インチ PP チャンバー実験用ホモジナイザーは、効率的かつ効果的なサンプル前処理を求める研究室にとって不可欠なツールです。

割れ防止プレス金型

割れ防止プレス金型

割れ防止プレス金型は、高圧力と電気加熱を利用して、様々な形状やサイズのフィルムを成形するために設計された専用装置です。

小型真空タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな真空実験炉です。この炉は CNC 溶接シェルと真空配管を備えており、漏れのない動作を保証します。クイックコネクト電気接続により、再配置とデバッグが容易になり、標準の電気制御キャビネットは安全で操作が便利です。

ふるい振とう機

ふるい振とう機

正確な粒子分析のための精密試験ふるいとふるい分け機。ステンレス製、ISO準拠、20μm-125mmの範囲。今すぐ仕様書をご請求ください!

真空歯科用磁器焼結炉

真空歯科用磁器焼結炉

KinTek の真空磁器炉を使用すると、正確で信頼性の高い結果が得られます。すべての磁器粉末に適しており、双曲線セラミック炉機能、音声プロンプト、および自動温度校正を備えています。

卓上ラボ用真空凍結乾燥機

卓上ラボ用真空凍結乾燥機

生物、医薬品、食品サンプルの凍結乾燥を効率的に行う卓上型ラボ用凍結乾燥機。直感的なタッチスクリーン、高性能冷凍機、耐久性に優れたデザインが特徴です。サンプルの完全性を保つために、今すぐご相談ください!


メッセージを残す