ロータリーキルンの耐火物は、円筒形のシェルの内側にライニングされる。
このライニングは、キルン内で処理される高温や研磨材から保護します。
耐火物のライニングは、キルンの構造的完全性を維持するために非常に重要です。
また、脱炭酸プロセスでの効率的な熱伝達も確保します。
4つの主要層の説明ロータリーキルンの耐火物を理解する
作業ライニング
耐火物の作業ライニングは、キルン内のプロセス材料に直接接触します。
この層は、1000℃を超える高温に耐えることができる高密度で強固な材料で作られています。
この層は処理材料からの磨耗に耐える。
作業ライニングの一般的な材料には、高品位レンガやキャスタブル耐火物がある。
材料の選択は、温度や耐薬品性など、キルン操業の具体的な要件に依存する。
断熱層
作業ライニングの下には、過度の熱がキルンの鋼殻に達するのを防ぐ断熱層が使われる。
この層は通常、より軽量で密度が低く、伝導性の低い材料で作られ、より優れた断熱性を提供する。
設計によっては、特に保温が重要な操業では、 セラミックファイバー裏打ちの第三層を追加して断熱性を高めることもある。
耐火物のカスタマイズと選択
ロータリーキルンの耐火物ライニングは、高度 にカスタマイズ可能な部品である。
材料と層の選択は、キルンの具体的な運転要 件に依存する。
運転温度、処理材料の化学成分、研磨性などの 要因が耐火物の選択に影響する。
耐火物には、レンガ状と鋳造可能なものがある。
レンガは耐摩耗性が高く、一般的に研磨材を処理する場合に使用される。
キャスタブル材料はカスタマイズが容易で、一般に設置が容易である。
結論
ロータリーキルンの耐火物は重要な部品である。
高温や研磨材から炉殻を保護し、キルンの安 全で効率的な運転を保証する。
耐火物ライニングの設計は、材料の選択と積層を含め、キルン操業の特定のニーズに合わせて調整されます。
専門家にご相談ください。
KINTEKのロータリーキルン用耐火物の卓越性をご覧ください。
当社の耐久性に優れた高性能ソリューションは、極端な温度や研磨条件に耐えるように設計されています。
キルンの完全性を確保し、幅広いカスタマイズオプションで脱炭酸プロセスを最適化します。
KINTEKは、お客様固有の操業要件に最適な耐火物ライニングを提供します。
産業用加熱ソリューションの信頼できるパートナーであるKINTEKの耐火物で、キルンの性能を高めてください。
